實驗室氣體管路施工技術要求及驗收標準

技術要求

（1）總體設計：管道採用1/4”外徑，經過BA處理的專用高等級潔淨不鏽鋼管道。所有集中在氣瓶櫃的管路有適當的路徑進入各實驗桌，在使用儀器的附近接氣體考克。

（2）管路設計、規劃要點：

氣體管路系統應具有良好的氣密性，可靠性，可維護性。

1、氣瓶閥出口為GB標準的外螺紋形式，為了便於管路系統與氣瓶連線，故從氣瓶閥出口到管道系統應設有轉換接頭（氣瓶接頭）。

2、為了方便更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調節閥之間應設有耐高壓的不鏽鋼螺旋管。 3、由於氣瓶內部的氣體壓力為150Bar左右，使用點的壓力較小，氣體壓力有變化，而且數值差距較大，故應在氣瓶出口處設定一級減壓閥（雙表頭）。

4、氣路系統中應設有在緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置—開關閥，為了開關係統的方便和快捷，本專案中開關閥採用球閥。

5、為了保持氣體的純度及管道系統的氣密性，所有管道採用進口BA級316L不鏽鋼管道，內表面按規定處理。

6、管道與閥件的連線，管道與管道的連線應保證系統的氣密性，同時要便於維修及更換閥件。

7、管道固定件要求堅固，輕巧，耐用。

（3） 施工要求：

1、所有不鏽鋼管道兩端用塑膠蓋密封，外部有塑膠套密封，在進入施工現場後，安裝前，方可將塑膠套拆封，併除去塑膠蓋。

2、管道鋪設時，應注意平直，彎管處採用專用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用專用切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷後，應用專用工具處理斷口，嚴禁用普通銼刀處理。

3、在管道的行進路線中，每隔l米應設定一組管夾，如遇特殊建築物結構，應酌情考慮。

4、管道穿牆及穿地板時，應設定套管，套管與管道之間的空隙，應採用不可燃燒的材料填充。

5、管道採用全自動焊機焊接方式銜接。 6、所有螺紋連線處應採用密封帶密封。

7、所有系統部件安裝完畢後，應用高純氮氣進行三遍以上的大流量吹掃。 8、在整個施工過程中，應注意施工安全。

（4）驗收說明

施工結束後，用高純氮氣進行檢漏保壓測試，測試壓力應為工作壓力的1。25倍。試壓規定時間後，壓力錶讀數變化小於0。5%（根據GB金屬工業管道施工及驗收標準）。

以上管道、各種閥件品牌、材質，連線方式及其相關工藝流程等需嚴格按標書要求響應，須符合國家標準。

以上就是沃飛科技管道工程安裝公司為大家介紹的有關實驗室氣體管路施工技術要求及驗收標準，希望可以給大家提供參考。

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