今年以來，熊谷公司為了不斷地提升管道自動焊外協加工質量，首先對外協加工廠進行了篩選，抬高了准入門檻尋求生產有一定規模，管理上檔次，以質量為導向，對有專業質量管理隊伍，產品質量控制得較好的協作單位，採取訂單優先傾斜，淘汰了問題出得較多外協單位。

另一方面加強了熊谷公司外協加工件的來料檢驗。調整了質檢隊伍，專門針對管道自動焊加工件檢測，添置了四臺套檢測裝置（三座標檢測儀；VMS影像測量儀；硬度計；邵氏硬度計等）。所有外協件都要經全檢合格後才能入庫，只要有一項引數不符合圖紙設計公差，就要被視為不合格品，做“退回廠家”處理！

經過這段時間的執行，得到立竿見影的效果。如這次管道自動焊各漲頭部件，組合裝配後靈活自如，效果十分滿意。這主要得利於我們堅持了外協廠自檢 + 進廠複檢的流程。管道自動焊漲頭部件是由分度盤、推出板、法蘭盤/2件、頂起軸/48件、漲頭連桿/48件、漲頭中間軸等組成非常繁雜！100多個零件組合在一起，彼此配合間隙鬆緊適度，才能自由滑動。

這就要求每一個加工零件都符合圖紙要求，才能達到令人滿意的效果。自從增加了檢測硬度裝置後，我們有了檢測手段。管道自動焊裝置上的各種齒輪、傳動軸、軌道等傳動零件各項測試資料均達設計要求。我們還要不斷努力，攻克前進道路上的重重難關，為製造出精益的管道自動焊裝置而努力奮鬥！

熊谷管道自動焊機制造裝配中