鎂合金表面防腐蝕突破性技術,從此不在被卡脖子

石墨烯奈米沉積塗層在鎂合金工件運用主要引數

一、適用鎂合金結構型別:

1、

帶鰭片或翅片的鎂合金散熱器;

2、

帶螺紋的結構件或緊韌體;

3、

器型複雜的鎂合金部件;

4、

常規鎂合金部件。

二、解決鎂合金的主要技術問題:

1、

超薄(一般厚度

15

微米左右)高效防腐抗氧化,防止起白粉失效;

2、

顯著增強導熱散熱。

鎂合金表面防腐蝕突破性技術,從此不在被卡脖子

三、解決鎂合金的主要工藝問題:

1、

可實現複雜器型全覆蓋,零死角,全方位保護和提升;

2、

塗層厚度均勻可控,塗層厚度最小公差最高可達正負

1

微米。

鎂合金表面防腐蝕突破性技術,從此不在被卡脖子

四、適用溫度:

長期

-60

℃—

300

℃;短期

-100

℃—

400

℃。耐冷熱衝擊抗熱震。

五、鎂合金表面石墨烯複合奈米陶瓷塗層主要特性:

5.1、防腐抗氧化主要效能

A

、帶螺紋鎂合金結構件或緊韌體,螺紋部位

塗層厚度

10

微米左右,

5%

濃度鹽霧測試

960

小時以上;

B

、非螺紋鎂合金表面,塗層厚度

15

微米左右,

5%

濃度鹽霧測試

1960

小時以上;如果塗層厚度可以增加到

50

微米左右,

5%

濃度鹽霧測試

6000

小時以上;

C

、塗層耐水煮,耐一定濃度的酸鹼水煮,比如

4%

濃度的冰醋酸水煮,以及

5%

濃度的氫氧化鈉水煮;

D

、塗層耐溼熱,高鹽溼熱以及一定酸性或鹼性環境的溼熱。

E

、塗層耐各類偏酸和偏鹼汗液測試。

5.2、高效導熱散熱主要效能:

A

、塗層高熱導率:水平方向最高可達

800W/M。K

以上,垂直方向最高可達

30W/M。K

以上,有助工件散熱不蓄熱,延長壽命。

B

、塗層高輻射係數:最高可達

0。96

以上;

C

、塗層微翅片結構顯著增加散熱面積:最高可增加散熱面積

2

倍以上。

5.3、塗層其它主要效能:

A

、塗層厚度正常

15

微米左右,也可根據需要在

3

50

微米範圍內調整定製;

B

、塗層附著力可達

0

級,結合強度最高可達

15MPa

以上;

C

、塗層硬度最高可達

6H

,普通塗層一般為

2~3H

D

、柔韌性

1

級以上,耐一定次數的折彎,耐衝擊

50cm

以上,螺紋部位塗層耐一定次數的擰緊與拆卸;

E

、塗層耐百格測試,百格測試後還耐一定次數的水煮,沿劃格氧化或腐蝕延伸遠小於其它塗層;

F

、塗層防靜電,具有一定電磁遮蔽功效,具有一定電絕緣效能(耐電壓

1000

伏特左右);

G

、塗層可實現散熱防腐防汙一體解決;

H

、塗層顏色按量可以定製其它顏色,預設是黑色;

I

、可實現穩定大規模量產,價效比高。

六、

中微納

技術特性關鍵說明:

6。1

、石墨烯複合奈米陶瓷沉積液,專利技術,自主研發生產;

6。2

、石墨烯複合奈米陶瓷沉積工藝,專利工藝,自主研發管控;

6。3

、石墨烯複合奈米陶瓷沉積裝置,關鍵裝置,自主研發設計生產;

6。4

、石墨烯複合奈米陶瓷塗層生產工裝,實現無死角全覆蓋,自主設計。

6。5

、上述四大保障,確保品質,確保價效比,確保量產供貨穩定。

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