石墨烯奈米沉積塗層在鎂合金工件運用主要引數
一、適用鎂合金結構型別:
1、
帶鰭片或翅片的鎂合金散熱器;
2、
帶螺紋的結構件或緊韌體;
3、
器型複雜的鎂合金部件;
4、
常規鎂合金部件。
二、解決鎂合金的主要技術問題:
1、
超薄(一般厚度
15
微米左右)高效防腐抗氧化,防止起白粉失效;
2、
顯著增強導熱散熱。
三、解決鎂合金的主要工藝問題:
1、
可實現複雜器型全覆蓋,零死角,全方位保護和提升;
2、
塗層厚度均勻可控,塗層厚度最小公差最高可達正負
1
微米。
四、適用溫度:
長期
-60
℃—
300
℃;短期
-100
℃—
400
℃。耐冷熱衝擊抗熱震。
五、鎂合金表面石墨烯複合奈米陶瓷塗層主要特性:
5.1、防腐抗氧化主要效能
A
、帶螺紋鎂合金結構件或緊韌體,螺紋部位
塗層厚度
10
微米左右,
5%
濃度鹽霧測試
960
小時以上;
B
、非螺紋鎂合金表面,塗層厚度
15
微米左右,
5%
濃度鹽霧測試
1960
小時以上;如果塗層厚度可以增加到
50
微米左右,
5%
濃度鹽霧測試
6000
小時以上;
C
、塗層耐水煮,耐一定濃度的酸鹼水煮,比如
4%
濃度的冰醋酸水煮,以及
5%
濃度的氫氧化鈉水煮;
D
、塗層耐溼熱,高鹽溼熱以及一定酸性或鹼性環境的溼熱。
E
、塗層耐各類偏酸和偏鹼汗液測試。
5.2、高效導熱散熱主要效能:
A
、塗層高熱導率:水平方向最高可達
800W/M。K
以上,垂直方向最高可達
30W/M。K
以上,有助工件散熱不蓄熱,延長壽命。
B
、塗層高輻射係數:最高可達
0。96
以上;
C
、塗層微翅片結構顯著增加散熱面積:最高可增加散熱面積
2
倍以上。
5.3、塗層其它主要效能:
A
、塗層厚度正常
15
微米左右,也可根據需要在
3
—
50
微米範圍內調整定製;
B
、塗層附著力可達
0
級,結合強度最高可達
15MPa
以上;
C
、塗層硬度最高可達
6H
,普通塗層一般為
2~3H
;
D
、柔韌性
1
級以上,耐一定次數的折彎,耐衝擊
50cm
以上,螺紋部位塗層耐一定次數的擰緊與拆卸;
E
、塗層耐百格測試,百格測試後還耐一定次數的水煮,沿劃格氧化或腐蝕延伸遠小於其它塗層;
F
、塗層防靜電,具有一定電磁遮蔽功效,具有一定電絕緣效能(耐電壓
1000
伏特左右);
G
、塗層可實現散熱防腐防汙一體解決;
H
、塗層顏色按量可以定製其它顏色,預設是黑色;
I
、可實現穩定大規模量產,價效比高。
六、
中微納
技術特性關鍵說明:
6。1
、石墨烯複合奈米陶瓷沉積液,專利技術,自主研發生產;
6。2
、石墨烯複合奈米陶瓷沉積工藝,專利工藝,自主研發管控;
6。3
、石墨烯複合奈米陶瓷沉積裝置,關鍵裝置,自主研發設計生產;
6。4
、石墨烯複合奈米陶瓷塗層生產工裝,實現無死角全覆蓋,自主設計。
6。5
、上述四大保障,確保品質,確保價效比,確保量產供貨穩定。
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