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熄弧的方法是先在熔池上方做一個熔孔（比正常熔孔大些），然後將電弧拉至坡口任何一側熄弧，接頭的方法與手工電弧焊相似，在弧坑下方10mm處坡口內引弧，焊絲運動到弧坑根部時焊絲擺動放慢，聽到“撲撲”聲後稍作停頓，隨後立即恢復正常焊接... [ 檢視更多... ]

焊第一根焊條，需要注意的是，如果電弧向管內送進深度不夠，將產生焊縫背面的內凹缺陷，鋸齒形或月牙形向上運條的幅度不宜過大，否剛會產生焊縫背面來熔合及咬邊等缺陷，當打底焊施焊超過9點（3點）到10點半（1點半）位置時，電弧的深度（穿過坡口間隙）... [ 檢視更多... ]

其中難度最大的關卡要數U型衝坡口和75度陡坡，U型衝坡口位於看臺旁二十多米處，據本次參賽的一位車手介紹，由於比賽前下過雨，沙土變得鬆軟，導致多部賽車經過後容易拋坑，對於後發車輛會產生一定影響... [ 檢視更多... ]

在泵殼裂紋前端5mm處打深15-20mm的止裂孔將裂紋挖成V形或U形坡口，坡口內應圓滑、乾淨用砂輪在坡口的補焊區周圍100mm以上的寬度磨出金屬光澤表面②焊接材料選用鎳鐵合金焊條，焊條須烘乾，除去藥皮水分，防止施焊時產生氣孔③焊接前用氧乙炔... [ 檢視更多... ]

2毫米或4mm直徑的焊絲，選用平行線形或小圓圈形運條法，並依據各道的詳細情況持續保持短弧和適度的焊接速率，焊絲視角也應依據各層、道的部位不一樣相對地調整，開坡口橫對焊時焊接各層、道的順序排列... [ 檢視更多... ]

表面上，過大的坡口角度只會導致更多的填充金屬和更長的焊接時間，從而影響經濟效益... [ 檢視更多... ]

由於該材料工藝要求高，一旦母材和填充材料的合金元素不齊全、焊接工藝不當、工作狀態不好、管道內介質腐蝕、工作應力等原因都會造成管道裂紋的嚴重缺陷，會給生產帶來嚴重的隱患... [ 檢視更多... ]

進行焊縫外觀檢視時，需求以GB50236-1998《現場裝置、工業管道焊接工程施工及檢驗標準》及JB4708-2000《鋼製壓力容器焊孩工藝鑑定》為依據，經過目測或以相關觀測器具來細心檢視焊縫外表，根絕裂紋、燒穿、弧坑、咬邊、外表氣孔等缺陷... [ 檢視更多... ]