單一脫氧劑是什麼?鑄鋼件生產廠家為您解析!

對於

鑄鋼件生產廠家

來說,脫氧劑一共分為複合型脫氧劑和單一脫氧劑這兩種,複合脫氧劑就是用兩種及兩種以上的脫氧元素製作而成,而單一脫氧劑顧名思義就是用一種脫氧元素製作而成,上週小編和大家說了關於脫氧劑的使用,下面小編繼續來給大家介紹一下單元素脫氧劑:

單一脫氧劑是什麼?鑄鋼件生產廠家為您解析!

鑄鋼件產品

(1)錳元素是一種比較弱的脫氧劑,也是鑄鋼件生產廠家比較常用的脫氧劑之一。

(2)鈣元素是非常強的脫氧劑,也是非常強的脫硫劑,但是因為鈣的氣化所以會明顯降低它本身的脫氧效果。為了克服這一缺點,鑄鋼件生產廠家需要降低它的蒸氣壓,Al和Si不僅僅能夠降低鈣的蒸汽壓,還能夠提高鈣的溶解度。用矽鈣合金來進行脫氧,還可以改善夾雜物的形態,成為球狀,這樣也可以改善鋼的效能,這一點也是矽鈣合金脫氧最為突出的優點。

(3)鋁是平時使用最平常的脫氧劑,也是強脫氧劑,

鑄鋼件生產廠家

在感應爐熔鍊鋼的時候,加入0。1%的鋁,鋁脫氧後僅在3-4min內,鋼中的溶解氧會降至到0。01%以下。包內脫氧的時候,在出鋼之前也會先將鋁放在包內,然後出鋼,出鋼後2-3min內,鋼水液體中的氧含量就會降到0。02%以下。出鋼後,在鋼水液體溫度降低的時候,鋁的脫氧能力反而會提高,因此,鋼水液體在包內鎮靜的時候,鋼液中的氧含量也會慢慢下降。

單一脫氧劑是什麼?鑄鋼件生產廠家為您解析!

鑄鋼件叉頭產品

(4)矽也是一種較強的脫氧劑,它的脫氧產物SiO2是高熔點的固體質點,能夠被鋼水液體溼潤,但是排出會比較困難。鑄鋼件生產廠家在感應爐內使用矽來進行脫氧的時候,氧的降低速度還是比較快的,等矽加入5-10min之後,氧含量就會降到最 低值。包內用矽來進行脫氧的速度基本與爐內一致。

(5)鈦也一種比較強的脫氧劑,鈦的脫氧能力要強於矽,但是弱於鋁。它的脫氧產物因為含鈦量不同而不同。當鈦小於0。2%的時候,脫氧產物就是TiO2或者是Ti3O5。鈦的脫氧產物尺寸為16~18μ,比較接近球狀,並且會均勻地分佈在晶粒的內部。另外,鈦在鋼水液體中還能夠形成高度彌散的TiN,它的尺寸為4~14μ,可以作為非自發的結晶核心,從而細化晶粒。

除此之外TiN還可以防止鑄鋼件出現脆性斷口。當Ti的含量為0。06%的時候,沿著晶界會形成片狀共晶硫化物而降低鋼的衝擊韌性,所以

鑄鋼件生產廠家

在使用鈦來進行脫氧的時候,要調整到適宜的含量,一般鋼中適宜的鈦含量為0。02-0。06%。

單一脫氧劑是什麼?鑄鋼件生產廠家為您解析!

鑄鋼件產品