調節閥檢修工序及質量標準彙總

總結一下調節閥檢修的工序和相應的質量標準。

調節閥檢修工序及質量標準彙總

1

辦理工作票

1。1 辦理工作票,工作票所列安全、技術措施合格。

2

準備工作

2。1 準備專用工具、常用工具、材料備件、照明用具。

2。2 搭設工作平臺等。

2。3 進行技術交底,所有工作人員必須清楚檢修工作內容。

2。4 檢修人員應對所檢修裝置查清缺陷並記錄。

2。5 檢查確認管道內壓力已降至零,水已放盡後與其它系統已可靠解列,方可進行解體。

3

閥門解體

3。1聯絡熱控人員配合拆除執行機構電源接線和氣源管路接頭。

3。2對氣缸進行排氣,使閥門處於關閉狀態,保證氣缸內支撐彈簧處於鬆弛狀態。

3。3將氣缸螺栓拆除對角兩根,換兩根長螺桿,對角依次拆除氣缸螺栓,同時根據上下氣缸拆除間隙緩慢鬆緊螺桿,直至氣缸完全不吃力。

3。4將上、下氣缸以及彈簧取出,同時斷開氣缸閥杆與調節閥閥杆連線螺栓,並做好閥杆連線記錄。

3。5拆除閥蓋螺栓,填料壓蓋螺栓,取出填料。取出閥蓋。

3。6將閥杆、閥瓣、填料室等一起拿出,放到檢修場地後再分解零件。

3。7清理閥體內部、檢查閥座結合面、確定檢修方法、將閥體用蓋布蓋好。

3。8挖出填料室內盤根,取出填料壓蓋,將填料室與閥杆脫開。

3。9 結合面研磨及各部件檢查:打磨閥座套筒內壁、檢查內孔有無損壞變形;檢查閥芯、閥座的吹蝕情況;檢查閥芯與閥座的磨損情況;清理填料箱,打磨填料箱內壁;打磨閥蓋與自密封墊圈的結合面,必要時進行探傷;檢查與支架連線絲口有無損壞;清理檢查支架有無損傷,打磨與閥體的結合面;檢查薄膜有無磨損、裂紋;檢查彈簧有無變形、鏽蝕;測量彈簧工作長度,做好記錄和標記;對結合面進行粗研磨或機械加工;對結合面用專用研磨工具進行中研、精研,由粗至細最後拋光;閥瓣結合面可以人工研磨或磨床機研磨,如果表面麻坑、溝槽較深,可用車床和磨床進行微量加工然後拋光;清理填料室內盤根,檢查填料壓蓋有無損壞、鏽蝕、無卡澀現象;檢查螺栓螺母,絲扣部分應完好,轉動靈活;消除閥杆表面鏽蝕,檢查彎曲是否符合標準,螺母絲扣部分完好,清理塗以鉛粉;檢查各緊固螺栓螺母,無亂扣,傳動靈活;檢查連線塊是否完好、有無損傷,變形;閥杆支架檢查;閥體檢查。

4、

調節閥

4。1。按配合順序組裝

4。2補充潤滑劑,更換填料、密封墊片,按順序裝入四合環,對稱均勻緊固各連線件,調整好各部間隙,注意閥瓣與閥座套筒上的流量孔對齊。

4。3將閥體內部清理乾淨、閥瓣及閥座擦淨,然後將閥杆閥瓣放入閥座內、裝復填料室。

4。4填料規格和圈數應符合要求,填料上部用壓圈壓緊。

4。5校對開關開度指示,檢查開關情況。

4。6檢修記錄清楚、齊全、並經驗收合格。

4。7恢復管道及閥門保溫,場地清掃乾淨。