汽車工業是綜合性的組裝工業，一輛汽車由千萬種零、部件組成，每一個汽車主機廠都有大量相關配件廠。由此可見，汽車生產製造是非常複雜的系統性工程，存在大量流程、工序、零部件管理事務，因此，RFID技術常被用於提升汽車生產過程的效率和可靠性。

由於一輛汽車通常由上萬個零部件組裝而成，由人工管理數量如此龐大的零部件和複雜的製造流程，往往一不小心就會出錯。因此，汽車廠商們積極引入RFID技術為零件製造和整車裝配提供更加有效的管理方案。

通常來說，廠商會將RFID標籤直接貼在零部件身上，這種零部件一般具有高價值、更高的安全性要求，以及零部件間容易混淆等特點，採用RFID技術可以有效識別與跟蹤這類零部件。

此外，也可以將RFID標籤貼上在包裝或運送架上，這樣可以對零部件進行統一管理，並減少RFID的應用成本，這顯然更適合那類數量大、體積小、高度標準化的零部件。

在汽車製造的裝配環節中，經歷了從條碼到RFID的轉變，大大提升了生產管理的靈活性。

在汽車生產線上應用RFID技術，能夠將汽車各類生產線上實時採集的生產資料、質量監控資料等傳送給物料管理、生產排程、質量保證，以及其他相關各部門，進而更好地實現對原材料供應、生產排程、銷售服務、質量監控以及整車的終身質量跟蹤等功能。

總而言之，RFID技術大大提升了汽車生產環節的數字化水平，隨著相關應用技術和方案的不斷成熟，將會給汽車生產帶來更大幫助。