Hastelloy N合金是一種用於熔鹽堆的鎳基高溫合金材料，具有優異的耐腐蝕、抗中子輻照和較好的高溫力學功能等長處。但反應堆出口溫度達到750℃，超過了Hastelloy N合金許用溫度704℃，即該合金不能長時間安穩執役於750℃熔鹽環境中。

因此急需最佳化

Hastelloy N合金，使之滿意更高溫度熔鹽堆的要求。因為Mn元素在高溫合金中具有安穩奧氏體，改進抗氧化性等長處，本文以Hastelloy N合金為研討目標，經過設計並製備不同Mn含量的Hastelloy N合金，並憑藉光學顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM+EDS+EBSD）、萬能拉伸機、X射線衍射儀（XRD）以及電子探針（EPMA）等試驗分析手法，研討了Mn含量對Hastelloy N合金微觀安排、力學功能以及氧化功能的影響。

取得以下研討成果

：

（1）Mn元素的新增可促進Hastelly N合金晶粒細化，析出碳化物數量新增，且碳化物逐步凝聚成塊狀、長鏈狀，並在晶界處集合。

（2）室溫拉伸時，0。5Mn合金的抗拉強度較差，Mn含量超過1wt%時抗拉強度得到進步，斷口出現韌窩和臺階狀紋理安排，開裂方法為解理開裂與韌性開裂組成的混合開裂。850℃高溫拉伸時，Mn對合金的抗拉強度無明顯影響，斷口出現潤滑的晶面，開裂方法為沿晶脆性開裂。

（3）

跟著

Mn含量的新增，合金抗氧化功能得到進步。在700℃下，1wt%Mn含量合金的抗氧化性最優，氧化速率較0Mn合金降低了25。9%。在850℃下，0。75wt%Mn含量合金的抗氧化性最優，氧化速率較0Mn合金降低了52。1%。

（4）氧化膜具有分層結構，700℃/200h氧化後所有合金氧化膜均分為兩層，外層為Ni O，Fe2O3等氧化物，內層為Cr2O3，Mo O2和Ni Mn2O4等氧化物，合金外表無明顯掉落，Ni O層完好細密。跟著Mn含量的新增合金的氧化層逐步變薄。850℃/100h氧化後，Mn含量為0~0。2wt%的合金，氧化膜分為三層，外層主要為Ni O，中間層為Ni O，Ni Mn2O4等複合氧化物，內層為Cr2O3、Mo O2等氧化物；而Mn含量為0~0。2wt%的合金，氧化膜分為兩層，外層為Ni O和少量的Ni Fe2O4、Ni Mn2O4，內層為Cr2O3、Mo O2等氧化物。跟著Mn含量的新增合金的內氧化現象逐步削弱。

（5）Mn的新增可促進NiO與基體間構成NiMn2O4尖晶石保護層，有用阻止了外界O的侵入與合金元素的向外分散，進步了合金的抗氧化功能。