一、發酵原料和儲罐衛生。

1、發酵原料

（1）冷麥汁：要求麥汁管道無菌化，管道內壁光滑無殘留物，麥汁管道無衛生死角，嚴格控制取樣點數量，定期更換取樣微生物球，確保取樣處衛生整潔。

（2）酵母：確保無菌。

（3）壓縮空氣：應滿足乾燥、無油、無水、無味的要求。由於裝置水平，壓縮空氣中很難沒有水。因此，應在充氧管道的終端安裝疏水系統，並定期檢查和更換濾芯，以評估濾芯的效果。

2、確保罐區衛生清潔，無黴斑，無死角，管道、罐底衛生良好，定期清潔。

二、CIP清洗（就地清洗）

系統必須能夠自行刷洗，並定期檢查自己的刷洗效果。注意CIP液的濃度，溫度，清潔度，微生物狀況。為了保證刷洗效果，可以在CIP液中加入除垢劑、滲透劑等。同時，在管道刷洗過程中，CIP液的流速應保持在2m/s以上，這就要求CIP泵葉輪和管道上的熱交換器經常除垢或酸浸泡。此外，一旦CIP泵工作，需要檢查泵的密封。用於CIP的跨接管應浸入滅菌槽內，隨時注意滅菌液的清潔度，隨時或定期更換。

1。麥汁管道刷洗時，取樣閥必須開啟並刷洗。此外，管道介面和彎頭介面的內壁應無焊接點，即介面內壁應光滑，以防止死角。清洗時，應清洗麥汁管道和酵母新增管道交匯處的四通閥閥芯，並及時更換微生物取樣口的橡膠球或羊角閥內的奶嘴。冷麥汁進入發酵罐時，注意管道的洩漏。為了保證效果，酸鹼可以定期交替刷洗。最好的方法是在每鍋進麥汁之前先用熱水殺菌。

2、發酵罐CIP發酵罐在使用CIP之前，應適當地補充壓縮空氣。發酵罐與取樣閥一起用50度左右的鹼液清洗，清洗時開啟取樣閥清洗。在刷洗過程中，CIP供壓應大於0。4兆帕，並開啟用於刷洗罐底氣動閥閥腔的電氣開關，以防止刷洗死角。如果發酵罐刷洗後與進麥汁間隔超過8小時，再進行消毒迴圈，超過24小時再進行CIP處理。保持罐底進出口衛生，特別是螺紋間隙內的細節，防止環境衛生影響清洗殘水的微檢查。定期開啟罐子檢查刷洗效果和塗層，定期檢查灌頂部件的密封性和洗球透明度。發酵罐清空後，應及時洗，清洗後應及時清除罐底殘水，發酵罐使用3-4個週期時應交替清洗酸鹼。如果發酵罐中有染菌，需要立即深刷，即酸鹼交替刷，酸鹼迴圈時間為60-90分鐘。

3、酵母罐目前基本上是採用85℃以上無菌熱水做儲罐CIP清洗的最後一步，所以在酵母罐CIP結束後，要特別注意罐內壓力狀況，需要保持正壓，並定期修正壓變和壓力錶。另外還要注意CIP供應的壓力，壓力過高或過低，都能達到預定的刷洗效果。刷酵母罐時，應全名刷取樣閥內外、排壓閥和排壓管，定期開罐檢查刷洗效果，注意灌頂部件的氣密性。必要時，酵母罐可以蒸汽消毒。

4、酵母用管道刷洗回收管道。刷洗前，更換取樣口橡膠球，再次排出罐內殘留的熱水，清洗時全方位清洗線上冷凍薄板和回收泵，清洗時暫時關閉回收泵的旁路，用CIP液流動力推進轉子的運轉，充分清洗轉子，防止衛生死角刷洗時要注意跑冒滴漏。

5、酵母擴培液微生物是關鍵。每次擴培前，應檢查氣密性、取樣口墊圈、充氧管道等。，並深度刷洗。擴培開始時，保持周圍環境衛生，在空間中噴灑消毒劑進行空間滅菌，有條件的單位可以隔離擴培系統，安裝紫外線燈。實驗室轉到車間擴大培養時，注意接種滅菌的詳細操作。

6。充氧氧管充氧前，需要對充氧管和濾芯進行蒸汽消毒。定期檢查充氧管道的氣密性，檢查與麥汁管道的單向閥是否正常，並定期更換濾芯。