工作人員在拆卸四柱液壓機時，首先小心擦去防鏽油。懸掛時要注意重心選擇，並將保護墊放在接觸位置，避免在損壞儀表和部件時使用薄板進行裝載。液壓機應安裝在混凝土基礎上，其他防水措施和安全照明裝置等應根據使用者實際情況設計。

四柱液壓機

液壓機安裝步驟如下：

1、將液壓墊放在工作臺上，然後將可移動的工作臺也放在上面。將立柱插入滑塊和工作臺上的四個孔中，然後安裝電源機構和電櫃並製作水平儀，最後將地腳螺絲固定在地面上。

2、在此期間，將主缸和上樑懸掛並放入柱中，阻塞主缸的活塞，以防止活塞掉落並在完成安裝工作時發生意外，擰緊螺母，然後拍下緊韌體。

3、根據外形圖、液壓理論圖、電氣理論圖等連線官道、電路、行程限位裝置等，將適量的油注入清洗槽，推薦油量約為1200L。

4、擰開泵的油閥，注油充滿，以消除泵內的空氣，並鬆開調壓閥（安全閥）的手柄，到目前為止，幾乎所有的機器檢測準備工作都已到位。

5、上電啟動電機，其轉向應符合規格，否則，更換電源接頭，正式啟動電機，讓油檔次無負載執行。

6、將開關轉到“調整”位置，按下按鈕SB8，讓主活塞向下運動，活塞頭必須正確地插入滑塊的定位孔，然後在活塞和滑塊之間安裝連線螺母，留出3—5MM的間隙連線法蘭，調節壓力閥，使主缸內壓力增加到5MPa，用扳手將連線螺母固定在壓力保持狀態。

7、按下SB9按鈕讓滑塊向後衝程，將兩個壓力測試板放在工作臺上，板的中心位於活塞桿下方；試驗板尺寸F320*650（MM），上下應平行，平行度誤差不於0。02/500MM，板應承受500T以上的壓力，然後調整滑塊與工作臺之間的平行度和垂直度，最後固定上樑和緊固螺母。

8、在載入條件下測試，參見液壓理論圖，調節後閥壓力，直到滑塊不會在任何位置滑動，並注意壓力不能太大，主缸的上腔壓力小於1MPa時最慢慢下降。壓力範圍控制在5MPa—25MPa之間，即從80T到500T分為三次。