廢氣

焚燒爐

、“蓄熱式” 廢氣焚燒爐 一、廢氣焚燒爐的作用焚燒爐就是將有機廢氣燒掉的一種裝置。

當前覆銅板、層壓板的生產是採用“溼法生產工藝”，即先將樹脂用有機溶劑配成膠液，再用上膠機對基材上膠、烘乾。大量的有機溶劑被揮發出來，它們與空氣的混合物被稱做廢氣。對於以苯酚和甲醛為原料的產品的生產，廢氣中還包含有一定量的苯酚和甲醛。這些廢氣如排入大氣，就對環境造成嚴重汙染。它嚴重影響人類的身體健康，這些有機廢氣有些還含有致癌物質。因此對於有機廢氣的處理應該高度重視。

油漆也含有大量溶劑，在使用過程中，大量的有機溶劑揮發，排入大氣，造成環境汙染。

如果在生產過程中，將這些廢氣收集起來，包含在油漆使用過程中揮發出來的溶劑（如汽車噴漆，其它工業品噴漆而揮發出來的溶劑）收集起來，送入到廢氣焚燒爐中焚燒，將有機溶劑氧化分解成H2O和CO2後再行排放，就不會汙染環境。

因此，廢氣焚燒爐是防止上述產品生產和使用過程中，有機溶劑揮發進入大氣而造成環境汙染的有效裝置。

有機溶劑的徹底氧化分解的條件（包含苯酚等含苯環化合物）是氧化溫度要達到760℃以上。因此，要使送入廢氣焚燒爐中的廢氣燃燒後排放尾氣不汙染環境，廢氣焚燒爐的燃燒溫度必須達到760℃。

通常，廢氣焚燒爐是以柴油、重油或天然氣為燃料。送入焚燒爐的廢氣在上述燃料的火焰中燃燒、氧化分解。

由於焚燒爐爐膛的溫度越高，消耗的燃料越多。有些工廠為了節省燃料，採用低溫燃燒辦法，即爐膛溫度低於760℃（如700℃、甚至600℃以下）。造成有機溶劑或其它有害成分（如苯酚、甲醛及其它有機物質等）不能徹底氧化分解。在焚燒爐排氣煙囪上可以檢測到上述有害成份超過國家規定指標。在離焚燒爐數十米到數百米範圍內，可以聞到上述有機物質的氣味和有飄落物落下。

因此，要保證上述產品生產和使用中產生的廢氣不汙染環境：

其一是要建立廢氣焚燒爐或其它有機物回收處理裝置，其二是廢氣焚燒爐爐膛焚燒溫度必須達760℃ 以上。

當前，國內仍有好些企業沒有廢氣焚燒爐或其它有機物回收處理裝置，主要原因是廢氣焚燒爐或其它有機物回收處理裝置的造價高；而且用廢氣焚燒爐燒廢氣要消耗大量的燃料，當前燃料的價格昂貴，導致許多廠家任由廢氣排放而不去使用廢氣焚燒爐。

保護環境是我們國家的基本國策，是每個企業應盡的義務。

由於有機溶劑具有很高的熱值，而且有機溶劑也很貴，只要廢氣焚燒爐的設計和使用合理，就完全可以做到只燃燒廢氣，不需要消耗大量的燃料，而且焚燒爐產生的熱量還可以回送給上膠機等用熱裝置加熱。

採用這樣的廢氣焚燒爐，既保護環境，還節約能源。因此生產過程中產生有機廢氣的企業都應當使用廢氣焚燒爐。廢氣焚燒爐的結構和功能如下。 二、

廢氣焚燒爐的設計 （一）“直燃式”和“蓄熱式” 焚燒爐 當前，覆銅板行業所使用的廢氣焚燒爐主要有“直燃式”和“蓄熱式”兩種。

所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業所使用的廢氣焚燒爐多數都將熱量回收。

焚燒爐是覆銅板行業及其他行業用來處理生產過程中、或其產品在使用過程中產生的有機廢氣的環保型裝置。焚燒爐分“直燃式”和“蓄熱式”，當前國內覆銅板行業、絕緣材料行業大多數廠家使用的是能耗比較高的“直燃式”

廢氣焚燒爐

。在能源緊缺、油料價格不斷飈升的今天，對“直燃式”

廢氣焚燒爐進行改造，以降低油料消耗，降低生產成本，是非常必要的、也完全可以做到的。關鍵詞 | 廢氣焚燒爐、“直燃式”