空壓機的排氣溫度太高？油耗大？壓力低？漏油了……是哪出毛病了？這裡有個排查指南，趕緊對照著排查一下吧！
博萊特空壓機
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空壓機故障了，應該排查哪些位置？
故障現象：機組壓力低
排查原因：
實際用氣量大於機組輸出氣量；
放氣閥故障（載入時無法關閉）；
進氣閥故障；
液壓缸故障；
負載電磁閥（1SV）故障最小壓力閥卡死；
使用者管網有洩漏；
壓力設定太低；
壓力感測器故障（Intellisys控制機組）；
壓力錶故障（繼電器控制機組）；
壓力開關故障（繼電器控制機組）；
壓力感測器或壓力錶輸入軟管漏氣；
故障現象：機組排氣壓力過高
排查原因：
進氣閥故障；
液壓缸故障；
負載電磁閥（1SV）故障；
壓力設定太高；
壓力感測器故障（Intellisys控制機組）；
壓力錶故障（繼電器控制機組）；
壓力開關故障（繼電器控制機組）
博萊特空壓機
故障現象：空壓機漏油
1、空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，並且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。
2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。
3、檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊；檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋並擰緊。
4、空壓機漏油檢查並重新調整皮帶鬆緊程度，拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。
機組排氣溫度高（超過100℃）
排查原因：
機組冷卻劑液位太低（應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）；油冷卻器髒；
油過濾器芯堵塞；
溫控閥故障（元件壞）；
斷油電磁閥未得電或線圈損壞；
斷油電磁閥膜片破裂或老化；
風扇電機故障；
冷卻風扇損壞；
排風管道不暢通或排風阻力（背壓）大；
環境溫度超過所規定的範圍（38℃或46℃）；
溫度感測器故障（Intellisys控制機組）；
壓力錶是否故障（繼電器控制機組）。
機組油耗大或壓縮空氣含油量大
排查原因：
冷卻劑量太多，正確的位置應在機組載入時觀察，此時油位應不高於一半；
回油管堵塞；
回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求；機組執行時排氣壓力太低；
油分離芯破裂；
分離筒體內部隔板損壞；
機組有漏油現象；
冷卻劑變質或超期使用。
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空壓機一故障就頭大，
是不是因為原理還不清楚？
快來看看博萊特空壓機的工作原理吧！
1、吸氣過程
螺桿式的進氣側吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式壓縮機並無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節，當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間最大，此時轉子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通，因在排氣時齒溝之空氣被全數排出。
排氣結束時，齒溝乃處於真空狀態，當轉到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子之進氣側端面轉離了機殼之進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉，以上為吸氣過程。
2、封閉及輸送過程
主副兩轉子在吸氣結束時，其主副轉子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內閉封不再外流，即封閉過程。兩轉子繼續轉動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動，此即輸送過程。
3、壓縮及噴油過程
在輸送過程中，齧合面逐漸向排氣端移動，亦即齧合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即壓縮過程。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。
4、排氣過程
當轉子的齧合端面轉到與機殼排氣相通時，此時壓縮氣體之壓力最高被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的齧合面移至排氣端面，此時兩轉子齧合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成排氣過程，在此同時轉子齧合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長，其吸氣過程又在進行。