玻璃在鋁合金門窗的裝飾性功能上表現的越來越重要，諸如壓花玻璃、雕刻玻璃、鑲嵌玻璃、彩繪玻璃、噴砂玻璃、彩釉玻璃等，五花八門的玻璃樣式給現代居室裝修增添了不少情趣。佛山瑪邇維門窗關注現代家庭居室裝修舒適性和裝飾性的統一，在鋁合金門窗的定製方面，透過對現代居室裝修整體特點的把握，形成了一套自己的玻璃工藝特色和加工方法。

由於玻璃原片的質量有保障，玻璃原片的生產過程在這裡我們就不做詳細介紹了。在這裡簡單介紹一下我們常用的鋼化玻璃生產過程，以及中空玻璃的合片過程。

鋼化玻璃

玻璃的鋼化加工過程：先將玻璃按尺寸要求裁切完成，然後送入鋼化爐中，鋼化爐將玻璃加熱至650℃，然後急速冷卻（風冷）的一個過程，使其內部結構發生變化，形成鋼化。現在常說的半鋼化玻璃的加工過程沒有急速冷卻這一過程，而是在常溫中自然冷卻，其表面應力強度低於鋼化玻璃，抗拉抗壓強度低，破碎後性狀與普通玻璃相同，不能作為鋼化玻璃使用。在這裡，特別要說明的是，鋼化玻璃標誌指的是鋼化標誌所在的玻璃是鋼化玻璃，因此鋼化中空玻璃、鋼化夾層玻璃的兩塊玻璃都應該有鋼化標誌。

鋼化爐

中空玻璃

中空玻璃主要由玻璃原片、分子篩、乾燥劑、雙道密封膠四部分組成。首先，要說明的是，中空玻璃中間並不是中空的，中空玻璃中間是乾燥氣體，一般為乾燥空氣，只有在玻璃面積十分大，為防止大氣壓力時玻璃變形時，才向玻璃中填充一些惰性氣體。其次，基於以上要求（中空玻璃中為乾燥氣體），合片車間要求位於密閉、恆溫恆溼車間中。

中空玻璃合片過程一般是如下過程，首先，在分子篩中填裝乾燥劑，儘量使用機械填裝，能保證填裝飽滿；然後使用丁基膠將分子篩密閉連線；在將形成密閉環狀分子篩置於經清洗、乾燥的玻璃表面，經合片機合片；最後用聚硫膠做第二道密封處理。

分子篩目前有兩種連線方式，常用的國產方式是每邊各使用一個分子篩，使用塑膠連線塊連線，矽膠密封固定；另一種為進口工藝，由一根分子篩折邊形成分子篩框，並在端頭處使用塑膠連線塊連線，矽膠密封固定。目前，除了使用low-e中空玻璃時，選用進口工藝，一般均選用國產工藝。

密閉合片車間

乾燥劑填裝機

分子篩兩側塗丁基膠

合片機

聚硫膠第二道密封

夾膠玻璃

夾膠玻璃的生產過程較為簡單，在裁切、鋼化完成後的兩塊或多塊玻璃中間貼上PVB夾膠層（PVB厚度以0。38mm為單位，成倍增加），固定後送入高壓斧進行高溫高壓加熱，冷卻後即成夾膠玻璃。

PVB膠片

高壓斧裝置

Low-e玻璃

Low-e玻璃是鍍膜玻璃的一種，生產方式與普通鍍膜玻璃相同，不同的是鍍層的金屬不同而已，Low-e玻璃膜層主要為銀金屬。以下將介紹鍍膜玻璃的兩種生產方式：線上法與離線法。目前我們常用的Low-e玻璃為離線Low-e中空玻璃。

線上高溫熱解沉積法：

使用線上高溫熱解沉積法生產的Low-e玻璃是在浮法玻璃冷卻工藝過程中完成的。將液體金屬或金屬粉沫直接噴射到熱玻璃表面上，隨著玻璃的冷卻，金屬膜層成為玻璃的一部分。固此，該膜層堅硬耐用。這種方法生產的“Low-E”玻璃具有許多優點：它可以熱彎，鋼化，不必在中空狀態下使用，可以長期儲存。它的缺點是熱學效能比較差 。除非膜層非常厚，否則其“u”值（玻璃隔熱效能指數，即保溫隔熱係數K值）只是濺射法“Low-E”鍍膜玻璃的一半。如果想透過增加膜厚來改善其熱學效能，那麼其透明性就非常差。

離線真空濺射法（常用）：

離線是指玻璃完成冷卻、裁片、鋼化等加工過程，脫離浮法玻璃生產線進行再加工。離線真空濺射是將玻璃垂直放置在架子上（或水平放在滾軸上），送入大的真空室內 。真空室內的壓力將隨之減小。陰極靶濺射出金屬原子，沉積到玻璃基片上，形成膜層。為了形成均勻一致的膜層，陰極靶靠近玻璃表面來回移動 。為了取得多層膜。必須使用多個陰極，每一個陰極均是在玻璃表面來回移動，形成一定的膜厚。但由於金屬膜表面很脆弱，容易氧化，因此離線鍍膜玻璃，必須做成中空玻璃使用。一般中空low-e玻璃的兩塊玻璃中只需要一塊是low-e玻璃即可，在南方地區帶Low-e的玻璃應置於室內側。

離線鍍膜玻璃生產線

透過上面的玻璃工藝加工，再結合我們的鋁合金門窗加工工藝，一個完整的門窗就製作出來了。

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