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記者走進佛山宜可居新材料有限公司（以下簡稱“宜可居”）的車間，只見自動化噴塗流水線上，一排排嶄新的木板正進行粉末噴塗，靠近木板，還能感受到噴塗後的餘溫，但聞不到一點刺鼻的味道。

正對木板進行粉末噴塗。

創建於2016年的宜可居主要為企業提供零VOC、零苯類、零甲醛的低溫靜電粉末塗裝整體解決方案。從2016年到2019年，宜可居的估值從1億元增加到7億元，總融資8000萬元。2019年12月30日，佛山高新區評定6家種子獨角獸企業，宜可居就是其中之一。

宜可居為什麼會備受資本市場的青睞？其發展的速度可謂驚人，又是如何做到的？宜可居董事長伍明日前接受本報專訪，暢談企業創新曆程，揭示企業快速成長背後的秘密。

圖為佛山宜可居新材料有限公司董事長伍明。

投身環保產業 攻關世界難題

記者：宜可居主要提供低溫靜電粉末塗裝整體解決方案，當時創業選擇這個領域的原因是什麼？

伍明：

我自從1990年從清華大學化工系畢業，就一直從事塗裝這個行業。工業塗裝使用範圍很廣，傢俱、家電等家居產品表面處理都要用到。而環保問題一直是塗裝行業的阿喀琉斯之踵，大氣汙染源之一揮發性有機化合物（VOC）很大一部分來自於工業塗裝。研發環保的工業塗裝方法必定是行業發展的重要方向。

目前工業塗裝領域常用的水性塗料還無法完全解決汙水、固廢排放的問題，UV塗料由於其存在基本材料價格高、著色困難等問題還無法大面積推廣。而採用粉末塗裝的方式，由於其原材料是環保的粉末，可以實現產品全生命週期環保，生產過程中VOC、苯類、甲醛零排放，由於粉末可以迴圈使用，所以也沒有固廢排放。

整個粉末噴塗的全流程基本可以實現自動化。

記者：研發粉末塗裝整體解決方案，遭遇過哪些挑戰？

伍明：

粉末塗料固化需要的溫度比較高，基本要200℃以上，低溫固化一般也需要130℃到150℃，一直以來主要應用在金屬領域，非金屬如木材、塑膠等領域應用較少，沒有太多可借鑑的經驗，必須靠自己在實踐中摸索提升。

粉末塗料用在木板上面臨世界性難題，由於木板普遍不耐高溫，使用粉末噴塗時經常出現邊部開裂的問題，且噴塗出來的木板款式單一，只有砂紋圖案，無法做高光和紋理。加之不同板材的質量參差不齊，粉末塗裝的工藝也需要隨之改變，板材越差，耐熱性越差，對工藝要求越高。

我之前所在的企業是生產樹脂的，是粉末塗料的原材料供應商。攻關該技術需要多方協調，溝通困難重重，因此粉末噴塗用在木板上始終停滯不前，成品率只有約80%。為了攻關該世界難題，推進家裝環保化，2011年，我下定決心，毅然離職出來創業。

堅守創業初心 完成產業化驚險跳躍

記者：企業如何攻克這些難題？

伍明：

一開始創業，我就做好了潛心研發、攻關難題的打算，拿出了200多萬元的資金在瀚天科技城租了一個實驗室，每天帶著技術人員搞研發。為了解決粉末噴塗下木板邊部容易開裂的問題，我們從問題的現象到源頭都進行了深入研究。原因是在封邊的過程中，由於高溫導致木材中水份蒸發，體積急劇膨脹，壓迫塗層導致邊部開裂。瞭解問題後，我們採用了“以疏代堵”來解決，更換了一種脫氣的封閉表面材料，水汽膨脹後可以自行排出，不會再壓迫塗層開裂。

由於粉末的流平不夠高，想噴塗出圖案紋理、高光等表面有一定難度，研發團隊借鑑油漆的噴塗方式來進行改良，結合其他行業的創新技術。另外，針對不同材質木材噴塗方法、不同環境噴塗工藝都進行了改良和調整，每天反覆修改方案，走了不少彎路。就這樣花了2年多時間，才將實木、人造板等大部分木板粉末噴塗的1次成品率從80%提高到了95%，並把塗層固化溫度降低到了120℃以下。同時還研發出了高光、啞光、木紋等噴塗圖案。正在申請和已經獲得批准的專利有20多項。

記者：實驗室的產品已經成功了，產業化的過程是否順利？

伍明：

產業化的歷程也歷經磨難。2013年，企業投入了約1000萬元在三水樂平建設了一個生產基地試生產。當時首單是一筆200多萬元的英國訂單，需要4萬套、20萬件木架，一個木架有20多個部件，而且要非常快速交貨。為了不錯過把理論變成實踐的機會，我咬牙接下了這個單。

由於木架寬度只有10公分，長不過半米，太細噴塗容易烤透，還要求要特別的金屬色。我組織企業員工對生產工藝和裝置進行了反覆地測試，每天都要搬動裝置調整工藝，花了3 、4個月時間打樣。由於訂單難度太高，廠長也離職了，我自己當廠長，每天工作超過14個小時，保證每天出貨2500件。苦心不負，這次訂單的成品率達到了99%，該專案使企業的生產工藝得到了實踐檢驗，為日後大規模產業化打下了堅實的基礎。

堅持技術領先 成種子獨角獸企業

記者：從產品試生產到大規模產業化，企業走過了一段怎樣的歷程？

伍明:

該專案完成後不久，2016年6月份，企業估值達到了一億元，融資3000萬元，並在南海建設了大規模產業化的新工廠，可以基本實現全自動化生產，二次成品合格率達99%，粉末有效利用率達到98%。至今已經生產70多萬㎡經過粉末噴塗的木板。

企業還引入了2個核心人才成為了企業重要合夥人，負責企業的營銷和管理，為企業的快速發展打下堅實的基礎。2017年，企業就實現了盈利，估值達3億元。2018年年底，企業估值達7億元，進行了B輪融資，由深圳市力合科創基金和清華同方基金領投3500萬元。

如今，在智慧裝備研發、樹脂的研發和生產、靜電粉末塗料的研發和生產等領域宜可居都實現了佈局，基本已經覆蓋整條產業鏈，為客戶提供低溫靜電粉末塗裝整體解決方案，在對環保要求非常嚴格的上海、吳江和北京廊坊都設有生產線。宜可居還和宜家、博洛尼、金牌等龍頭家裝企業建立了合作關係，併為華潤置地、中海、深圳灣一號、萬科等龍頭房企精裝修房的浴室櫃、衣櫃等提供了大量板材。2019年12月30日，佛山高新區評定6家種子獨角獸企業，宜可居就是其中之一。

記者：未來，在不斷推進環保家裝的路上，宜可居還有什麼樣的佈局和規劃?

伍明：

堅持創新研發是宜可居一直以來秉持的企業文化。如今，宜可居已經和清華大學、江西師範大學等高校建立了產學研合作；並與上市公司高盟新材在北京合作建有研發實驗室，有2個博士3個研究生進行樹脂研發；在南通建有RAP特種樹脂實驗室；在佛山南海建有粉末塗料實驗室和板材開發實驗室。在粉末噴塗產業鏈的每個工序上，宜可居都建有研發中心，保證企業產品技術水平始終領先。

未來5年，宜可居會重點攻關粉末噴塗的溫度，攻克目前的低溫禁區，使得粉末噴塗的溫度可以達到100℃以下，這將極大的擴大粉末塗料的應用面。此外，針對粉末塗料只能在工廠依靠裝置進行施工的問題，宜可居也會大力研發能夠不受環境影響，在現場就進行噴塗的產品。2020年，企業計劃實現產值1。2億元，盈利超過2000萬元。

（文/圖 佛山日報記者高慧超）

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