工業4。0時代的到來，意味著製造業將向智慧工廠轉型。IDC預測截止2022年底，全球GDP的60%以上將出自智慧工廠。隨著大資料、移動網際網路、人工智慧等資訊科技的發展，製造業向智慧工廠轉型將成為未來的發展趨勢。

那麼，製造企業如何向智慧工廠轉型？

對於製造企業數字化轉型來說，其內容主要包括三個部分：

1、要素數字化：主要體現在推動數字技術的創新，推進生產裝置的數字化改造。

2、過程數字化：主要涉及研發、設計、採購、生產、銷售等業務流程的數字化升級。

3、產出數字化：體現在產品的智慧升級和服務模式的數字化創新。

對於製造企業來說，面對已經到來的重大變革，向數字化轉型是唯一的正確選擇。目前，很多的製造企業還處在數字化轉型的前期或者正在準備向數字化轉型的路上，真正開始轉型和實現數字化轉型的企業還是少之又少。

製造企業向智慧工廠轉型，可以從如下幾個方面進行：

1、增強自身實力

目前製造業的數字化轉型基礎相對比較薄弱，轉型過程中需要面臨各個方面的壓力，比如資金、人才、技術等等，這些都是阻礙企業向智慧工廠智慧製造轉型的因素。所以，製造企業需要透過規範管理、轉變理念、現有資源最大化利用等等方式，增強自身的實力，從而為智慧工廠建設運維提供必要條件。

2、做好持續推進

數字化轉型是一個長期且複雜的系統工程，面對前期大量的投入，對於很多中小企業來說是一個非常大的挑戰。數字化轉型，企業必須做好持續推進的準備。

目前很多中小企業裝置管理難以統一，主要的問題就是因為裝置廠家、型號過多，導致無法實現統一的狀態管理。阿爾卑斯裝置狀態監視系統，讓工廠所有裝置聯網，實現終端資料統一採集，一部智慧手機就能夠輕鬆獲取所有裝置的相關資訊。如果裝置出現問題，系統第一時間就能夠辨別哪臺裝置出現了問題，出現問題的具體原因、廠家、型號、故障次數等等，系統自動就會通知到相關負責人，可以有效地提高裝置的稼動率。

智慧工廠升級轉型，是中小企業未來發展道路上的必經之路。與其等到被迫向智慧工廠轉型，不如現在就開始準備智慧工廠解決方案，以便更好地適應工業4。0背景下的市場經濟環境。