第一部分：彈簧是什麼？

彈簧示意圖

一、彈簧的分類：

按照受力性質分類：壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧、彎曲彈簧；

按照形狀分類：螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、蝶形彈簧、環形彈簧、異形彈簧等；

按照製作過程分類：冷卷彈簧、熱卷彈簧；

按照製作材料分類：金屬彈簧、塑膠彈簧、橡膠彈簧、其他材質彈簧。

閥系彈簧：

控制機械運動，常見的有離合器中的控制彈簧和內燃機中的閥門彈簧等；

減震彈簧：

吸收震動和衝擊能量，常見的有汽車，火車車廂下的緩衝彈簧和聯軸器中的吸振彈簧

二、不同種類彈簧的主要功能和應用：

（1）控制機械運動，常見的有離合器中的控制彈簧和內燃機中的閥門彈簧等；

（2）吸收震動和衝擊能量，常見的油沙發座椅彈簧，火車車廂下的緩衝彈簧和聯軸器中的吸振彈簧；

（3）儲存和吸收能量作為動力，比如鐘錶彈簧，槍支彈簧；

（4）測力元件，測力器，彈簧秤等；

（5）發生，如樂器中的彈簧；

（6）加緊，比如夾子。

三、彈簧生產過程：

1、原材料入廠檢驗

2、成型：冷成型/熱成型

3、熱處理（淬火油）

彈簧鋼經過熱處理得到回火屈氏體組織，該組織是彈性極限最高的，也是彈簧工作狀態所必需的。

4、立定、拋丸

立定處理是彈簧的預變形處理，目的是增強彈簧的抗衰減效能，拋丸處理是增強表面硬度和提高疲勞壽命。

5、清洗、防護

彈簧的清洗：在整個生產過程中，原材料上的油汙，再到淬火工序的油汙，噴丸工序的噴灰，等各工序產生的雜質。不管是從滿足彈簧的後續的加工工藝來講，還是從滿足汽車變速箱等高畫質潔度要求的指標來講，都需要進行不同程度的清洗。

彈簧的防護：常用的防護有鍍鋅，電泳，噴塑，發黑，防鏽油

四、無油防鏽技術在彈簧行業的應用：

隨著國家環保產業的發展以及減少工序，節約成本，很多主機廠開始要求供應商的產品不上防鏽油。

不上油，有要求防鏽：

這就催生了無油防鏽技術的發展，最早的無油防鏽技術是氣相防鏽包裝，產品清洗之後進行氣相防鏽包裝，從而達到最終的防鏽目的，氣相防鏽包裝的防鏽時間一般只能堅持1個月。而不同的客戶對庫存的控制能力也不同，所以單純的氣相防鏽袋無法滿足國內大多數客戶對於防鏽的要求。

順應市場：

維賽防鏽依託於Chemtool和美國阿莫防鏽50多年的氣相防鏽技術積累，研發了一款速幹型氣相防鏽劑RK-305，RK-305能夠在5分鐘內乾燥，同時具有較強的去油汙能力，它解決了傳統水基清洗+氣相防鏽袋，夏季防鏽不足的問題，也解決了防鏽油+防鏽袋，油太多的問題，同時解決了傳統煤油和汽油清洗，味道太大，易燃易爆的問題。

具體介紹：

維賽防鏽的速幹型氣相防鏽劑RK-305，具有清洗和防鏽二合一的作用，特別適合於有無油防鏽要求的產品，並且解決了清洗劑和防鏽劑相互串液的問題；

防鏽週期：

RK-305+TVCI防鏽袋=防鏽12個月；

RK-305+PE塑膠袋=防鏽6個月；

RK201L + TVCI防鏽袋= 防鏽6個月

操作簡單：客戶只需要準備2-3個槽子，產品加工之後只需要浸泡3遍RK-305防鏽劑，無需烘乾、加熱、超聲波、噴淋等要求。當然，如果客戶現場有這些自動化的清洗裝置，將RK-305速幹型氣相防鏽劑加入裝置，會起到更好的清洗和防鏽效果。

五、彈簧行業的具應用案例：

浙江某彈簧企業：

使用工藝：清洗—防鏽—甩幹—防鏽包裝

天津某彈簧企業：

使用工藝：清洗—漂洗—防鏽—烘乾—防鏽包裝

江蘇某彈簧企業：

使用工藝：清洗—