【飾櫥網】數控木工雕刻機又被稱為木工精雕機。顧名思義，是一種以高精度加工方式的機械裝置。精度在雕刻機的選購和使用過程中，一直是一個非常重要的引數。精度高的機器可以準確無誤的加工出合格的產品。

一、木工雕刻機怎麼確定雕刻精度？

首先，檢測一下木工雕刻機平面加工精度：用程式設計軟體做一個大一些的矩形，用尺子丈量一下矩形的對角線是否一致，如果一致機器的平面精度沒問題，否則機器精度就沒有達到。

其次，檢測一下木工雕刻機的浮雕加工精度：行距設定的小一些，分層雕刻，做好以後看一下機器的四邊是否光滑、浮雕層次連線是否光滑，如果四邊有鋸齒，不光順，那機器的X軸存在精度誤差，如果浮雕出現斷層、臺階，那麼機器的Z軸有精度誤差。

二、影響雕刻機精度的因素有哪些？

基本包括以下幾方面：

電器部分精度——包括驅動、電機、主軸等；

軌道運動精度——包括導軌、絲桿副、聯軸器等；

幾何結構精度——主要是三軸的空間垂直度、機架剛性等；

軟體部分精度——指輸出圖的精度和軟體解析方面。

今天主要介紹電器部分精度的影響因素。

1、驅動器：

步進電機是雕刻機常見的行程動力源，需要驅動器來驅動。驅動器有獨立和整合兩種，整合驅動一塊電路包含幾個軸驅動，優點是價格便宜，缺點是效能不及獨立驅動。質量好的驅動器，對發揮步進電機力矩效能、抑制電機噪音和振動有很好的效果。

步進電機驅動器的細分功能對精度影響不大，作用主要改善電機效能。細分是靠控制電流實現，假如沒有細分的電機每執行一步繞組電流需要從0變到3A，那麼進行10細分時，電流就會在0到0。3A內變化，藉此抑制劇烈電流變化導致的電機震動和噪音。之所以說不會明顯提高精度，因為不論每步細分多少微步，最終還是歸結到電機整步的機械精度（步距角精度）。

從資料上也可以看出，如果電機步距角是1。8度用5mm螺距絲桿，那麼一個步距行程是5mm/（360/1。8）=0。025mm，細分為2數值是0。0125mm，再高的細分對精度影響實際雕刻時已經表現不出來了；對使用大螺距例如50mm螺距絲桿，20細分也就足夠了。

2、電機：混合式步進電機和伺服電機

伺服電機（servo motor ）是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓訊號轉化為轉矩和轉速以驅動控制物件。伺服電機轉子轉速受輸入訊號控制，並能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電訊號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當訊號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。

步進電機是一種離散運動的裝置，它和現代數字控制技術有著本質的聯絡。在目前國內的數字控制系統中，步進電機的應用十分廣泛。隨著全數字式交流伺服系統的出現，交流伺服電機也越來越多地應用於數字控制系統中。為了適應數字控制的發展趨勢，運動控制系統中大多采用步進電機或全數字式交流伺服電機作為執行電動機。雖然兩者在控制方式上相似（脈衝串和方向訊號），但在使用效能和應用場合上存在著較大的差異。

3、主軸：

目前市場雕刻機的主軸電機的分類不是很多，多數是無刷變頻電機，高速主軸單元主要有高速電主軸，氣動主軸和水動主軸。

雕刻機的主軸功率：同樣型號同樣配置的雕刻機，主軸的功率越大，雕刻的精度也就越高。

選擇主軸時需考慮：

主軸徑向是否受力。主要參考是能否高速切割質地較硬的材料。有些主軸只能在很低的速度下切割較硬的材料，否則主軸表現會嚴重丟轉，一段時間後影響主軸精度；

不同速度旋轉，尤其是高速旋轉，聲音是否均勻和諧；

該主軸電機是否採用高精度軸承，如果不採用高精度軸承，表現是主軸電機長時間高速旋轉後過熱，影響主軸電機的使用壽命。