透過對縱剪機裝置的瞭解，大家可以看出縱向剪下過程和電氣系統的組成部分，裝置的所有部件必須協調運動，在整個纏繞過程中保持所有鋼卷的相同線速度，控制系統採用專業廠家作為電控系統的控制器，完成電控系統裝置的控制，傳動裝置採用專業變頻器和主模組，使用網路開卷變頻器，並連線整個系統的應用。由此控制制動的恆定壓力，使得摩擦轉矩正比於繞組和張力直徑保持不變，機器的線速度的調整由卷繞器完成，因此電流測量中的手術檯繞組不能，增加了縱剪機的滑動板的分離的原因，造成左右滑動板之間的間隔改變，則在處理剪下時，滑板的磨損速度降低，滑板和滑板得到改善，因此縱剪機的使用壽命確保了生產的正常執行。

當前的互動式縱剪機包括機身，包括具有輪子的移位托架，在托架上並排佈置的兩個移位托架，在托架上來回移動位移縱剪機在該組中，並且該縱剪機組的前部設定有能量耦合部分，其基部是機器設定在機身前方，機器底座的上部設有與能量耦合部分的耦合接頭，以便於在調整或更換裝置期間正常生產，節省時間並提高效率生產。

移除縱剪機裝置包括兩個下座和兩個固定座，上座設定在下座上，左右旋轉螺釘設定在上座之間下座，前上壓板設定在下前壓板上，壓縮彈簧設定在板上的橫向位置上前壓力和下前壓板之間的連線，並且多個條帶佈置在上前壓力板，以及下前壓力板之間的中間位置，垂直槽設定在固定座的垂直中間位置，後上壓板設定在垂直槽中，提高了帶材料的切割質量，保證了帶材質量，實用性強，使用效果好，便於推廣使用。

如今使用到的縱剪機組，包括分離盤體和定位槽，固定盤輪固定連線在盤體的兩側、分離、固定輪部分側面固定連線，設有保護墊圈，固定螺釘嵌入分離盤主體邊緣的一部分，固定螺釘兩端均為暴露在分離盤的主體上，定位槽透過固定螺釘孔，擰到固定螺釘的兩端，定位槽的內側面與固定部分固定連線，固定盤的主體透過固定輪固定在軸上，以防止分離盤滑動透過鋼帶的輸送過程。

現在新型的縱剪機的導向裝置，屬於切割垂直和水平扁鋼，包括框架正方形附件具有中空結構，並安裝在框架上的導向裝置在固定方面，在緊固框架的上外壁和下外壁之間，因此這類裝置得到了很好的使用。目前自動調節控制系統的控制原理和實現方法，在銅帶的縱向剪下位置配備有彎針的自動調節控制系統之後，操作者的錯誤操作大大減少並且環的量太小，銅帶或環的數量太大，因此銅帶接觸環的底部，隨著表面劃傷現象，因此效能需要進行改善，滑閥錐體的膨脹和收縮的原理形成縱向剪下。

然後基於所述縱向剪下位置的技術引數，確定所述輥的直徑和在膨脹衝程和收縮，來計算徑向壓力滾子，計算膨脹和收縮平衡力以及螺桿傳動扭矩，阻力控制演示證明了卷軸結構的合理性和安全性，並且解釋了在實際生產中使用卷軸的效果，用於選擇縱剪機的脫料方法，從而使廢棄物的邊緣可以在壓接過程中自動調節兩側的張力，這樣克服了帶材剪下位置的彎曲和無張力剪下的缺點，並提高了生產效率。