●★◆ 各種用途：
鎳及鎳合金——各種苛刻腐蝕環境；
鈦及鈦合金——在任何濃度的氫氟酸中將迅速溶解；
鉛及鉛合金——不耐硝酸的腐蝕，在鹽酸中也不穩定。
石墨材料 —— 導熱係數是碳鋼的三倍，熔融的鹼中化學成分也很穩定，不耐強氧化的酸（如硝酸、鉻酸、發煙硫酸和鹵素）；
聚四氟乙烯PTFE——俗稱塑膠王，在煮沸的王水中也不起變化；
呋喃樹脂——能耐強酸、強鹼和有機溶劑腐蝕，並適用於其中兩種介質的結合或交替使用的場合，是現有耐熱樹脂中耐熱效能最好的樹脂之一。
選擇焊條
完全退火——加熱到AC3，爐冷 ——
細化組織
、降低硬度、改善加工效能、消除內應力
不完全退火——加熱到AC1-AC3/ACm ——降低硬度、改善加工效能、消除內應力
去應力退火——加熱到AC1以下 —— 去除殘餘應力
正火 —— 加熱到AC3/Acm以上，空冷——消除應力、細化組織、改善加工效能、淬火前的預熱處理
淬火——發生馬氏體轉變 —— 提高硬度、強度、耐磨性
高溫回火——調質處理——不僅強度較高，而且塑性、韌性更超過正火處理
X射線探傷——靈敏、迅速、複雜、成本高
γ射線探傷——成本低
超聲波探傷——靈敏、週期短、成本低、靈活、效率高、對人體無害
渦流探傷——表面和近表面，不直接接觸，對複雜試件難檢查
磁粉探傷——鐵磁性材料的表面和金表面，寬淺的缺陷難發現靈敏，不受大小形狀限制
滲透探傷——開口於表面的缺陷，不受形狀大小成分的限制，可批次檢驗
阻燃性瀝青瑪蹄脂貼玻璃布 —— 用於硬質預製塊絕熱層
塑膠薄膜或玻璃絲布保護層 —— 纖維絕熱層
石棉石膏或石棉水泥保護層——硬質材料的絕熱層上面或要求防火的管道上
金屬薄板保護層—— 管道或裝置上
潤滑油 —— 常用於散熱要求高、密封好、裝置潤滑劑需要起到沖刷作用的場合。如球磨機滑動軸承潤滑；
潤滑脂 —— 散熱要求和密封設計不是很高的場合，重負荷和震動負荷、中速或低速、經常間歇或往復運動的軸承，特別是處於垂直位置的機械裝置，如軋機軸承潤滑。
固定/短地腳螺栓——適用於沒有強烈震動和衝擊的裝置；
活動/長地腳螺栓——適用於有強烈震動和衝擊的重型裝置；
脹錨遞交螺栓——常用於固定靜置的簡單裝置或輔助裝置；
中心至邊緣≥7D，基礎強度≥10MPa
粘接地腳螺栓——使用環氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓；
塔式起重機——量多、重量小、週期長，使用地固定
橋式起重機——使用方便，多為倉庫、廠房、車間內使用
纜索起重機——重量不大、跨度高度較大，如橋樑建造、電視塔頂裝置吊裝
桅杆起重機——重量大、場地要求不高，成本低，效率不高
汽車起重機——不可360°範圍作業，基礎要求較高
輪胎起重機——全迴轉作業，量大，工作地點相對固定
履帶起重機——自行式、全迴轉，基礎要求相對低，可一機多用
皮帶運輸機——平型、槽式，常用的平型帶式輸送機；水平或一定傾斜角向上/向下運輸；
平型式——用來搬運箱裝、袋裝、包裝成件物品或物料，以及郵件及裝配廠內的零部件，皮帶運輸機是常用的平型帶式運輸機；
槽型式——輸送散裝固體物料；
拉鍊式帶式輸送機——適用於運送粉末狀的、塊狀的或片狀的顆粒物料；
鬥式提升機——垂直——用在垂直方向輸送散裝物料的輸送機；
鬥式輸送機（V型料斗輸送提升機）——慢低貴—— 特別適合於輸送含有塊狀、沒有磨琢性的物料；
吊斗式提升機——垂直或傾斜——適用於大多間隙的提升作業，鑄鐵塊、焦炭、大塊物料等均能得到很好的輸送；
鏈式輸送機中的鱗板輸送機——常用來完成散狀固體及具有磨琢性物料的輸送
鏈式輸送機中的刮板輸送機——用來輸送粒狀和塊狀、流動性好、非磨琢性或中等腐蝕性的物料；
埋刮板輸送機——輸送粉末的、小塊狀的、片狀和粒狀的物料，還能輸送需要吹洗的有毒或有爆炸性的物料及除塵器收集的濾灰等；
螺旋輸送機——簡單、便宜，輸送塊狀、纖維狀或黏性物料時被輸送的固體物料有壓結傾向。輸送長度受傳動軸及聯接軸允許轉矩大小；
振動輸送機——輸送具有磨琢性、化學腐蝕性或有毒的散狀固體物料，甚至輸送高溫物料。
溼式滅火系統——不適用寒冷地區、其使用環境溫度為4-70°C；
乾式滅火系統——適用於環境溫度低於4°C和高於70°C並不宜採用溼式噴頭滅火系統的地方；
自動噴火預作用系統——適用於不允許有水漬損失的建築物、構築物；
開式噴水滅火系統（自動噴水雨淋系統）——系統保護區域內將全面噴水，可以有效控制火勢發展迅猛、蔓延迅速的火災；
水幕系統——不具備直接滅火能力，一般情況下與防火捲簾或防火幕配合使用，起到防止火災蔓延的作用；
水噴霧滅火系統——我國高層建築內的柴油機發電機房、燃油鍋爐房等也已使用。
低倍數泡沫滅火系統——不宜用於撲滅流動著的可燃液體或氣體火災，也不宜與水槍和噴霧系統同時使用；
中倍數泡沫滅火系統——能撲救鋼製貯油罐內火災；
高倍數泡沫滅火系統——全是優點無缺點——一般可設定在固體物資倉庫、易燃液體倉庫、有貴重儀器裝置和物品的建築、地下建築工程、有火災危險的工業廠房等；不用用於撲救立式油罐內的火災、未封閉的帶電裝置及在無空氣的環境中仍能迅速氧化的強氧化劑和化學物質的火災（如硝化纖維、炸藥等）。
液下噴射泡沫滅火系統——適用於固定拱頂貯罐，不適用於外浮頂和內浮頂儲罐，也不適用於水溶甲乙丙液體固定頂儲罐的滅火；
液上噴射陪末滅火系統——適用於固定頂、外浮頂和內浮頂三種儲罐。當油罐爆炸時，造成火災失控；
乾粉滅火系統——對於無水及寒冷的我國北方尤為適宜，不適用於火災中產生含有氧的化學物質，如硝酸纖維，可燃金屬及其氧化物，如鈉、鉀、鎂等，可燃固體深位火災，帶電裝置火災。
遠控炮系統
●★◆ 各種要求
☆☆☆ 墊鐵放置應符合以下要求：
1 每個地腳螺栓旁邊至少應放置一組墊鐵，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；
2 相鄰兩組墊鐵距離一般應保持500-1000mm；
3 每一組墊鐵內，斜墊鐵放在最上面，單斜墊鐵下面應有平墊鐵；
4 不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；
5 承受主要負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，找平後用電焊焊牢；
6 承受主要負荷且在裝置執行時產生較強連續振動時，墊鐵組不能採用斜墊鐵，只能採用平墊鐵；
7 每組墊鐵總數一般不得超過5塊。
8 厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間，且不宜小於2mm，以免發生翹曲變形
9 同一組墊鐵幾何尺寸要相同。
☆☆☆ 風機運轉時應符合的要求：
1 風機運轉時，以電動機帶動的風機均應經一次啟動立即停止運轉的試驗，並檢查轉子與機殼等確無摩擦和不正常聲響後，方得繼續運轉；
2 風機起動後，不得在臨界轉速附近停留（臨界轉速由設計規定）；
3 風機起動時，潤滑油的溫度一般不應低於25°C，運轉中軸承的進油溫度一般不應高於40°C；
4 風機停止轉動後，應待軸承回油溫度降到45°C後，再停止油泵工作；
5 有起動油泵的機組，應在風機起動前開動起動油泵，待主油泵供油正常後才能停止起動油泵；風機停止運轉前，應先開動起動油泵，風機停止轉動後應待軸承回油溫度降到45°C後再停止起動油泵；
6 風機運轉達額定轉速後，應將風機調理到最小負荷（羅茨、葉氏式鼓風機除外）進行機械運轉至規定的時間，然後逐步調整到設計負荷下檢查原動機是否超過額定負荷，如無異常現象則繼續運轉至所規定的時間為止；
7 高位油箱的安裝高度，以軸承中分面為基準面，距此向上不應低於5m；
8 風機的潤滑油冷卻系統中的冷卻水壓力必須低於油壓。
☆☆☆ 水位計安裝時應注意的要點：
1 蒸發量大於0。2t/h的鍋爐，每臺鍋爐應安裝兩個彼此獨立的水位計，以便能校核鍋爐內的水位；
2 水位計應裝在便於觀察的地方，水位計距操作地面高於6m時，應加裝水位顯示裝置；
3 水位計和鍋筒（鍋殼）之間的汽-水連線管內徑不得小於18mm，連線管的長度要小於500mm，以保證水位計靈敏準確；
4 水位計應有放水閥和接到安全地點的放水管；
5 水位計與汽包之間的汽-水連線管上不能安裝閥門，更不得裝設球閥。如裝有閥門，在執行時應將閥門全開，並予以鉛封。
☆☆☆ 蒸汽鍋爐安全閥的安裝和試驗，應符合下列要求：
1 安裝前安全閥應逐個進行嚴密性試驗；
2 蒸發量大於0。5t/h的鍋爐，至少應裝設兩個安全閥（不包括省煤器上的安全閥）
3 蒸汽鍋爐安全閥應鉛錘安裝，排氣管底部應裝有疏水管，省煤器的安全閥應裝排水管，在配水管、排氣管和疏水管上，不得裝設閥門
4 省煤器安全閥整定壓力調整，應在蒸汽壓密性試驗前用水壓的方法進行
5 蒸汽鍋爐安全閥經調整檢驗合格後，應加鎖或鉛封。
☆☆☆ 下列場所的室內消防栓給水系統應設定消防水泵接合器：
1 高層民用建築；
2 設有消防給水的住宅、超過五層的其他民用建築；
3 超過2層或建築面積大於10000平方米的地下或半地下建築、室內消火栓設計流量大於10L/S平戰結合的人防工程；
4 高層工業建築和超過四層的多層工業建築；
5 城市交通隧道。
☆☆☆ 室內消火栓給水管道安裝要求：
1 室內消火栓系統管網應佈置成環狀，當室外消火栓設計流量不大於20L/S，且室內消火栓不超過10個時，可佈置成枝狀
2 每根豎管與供水橫幹管相接處應設閥門
3 當生產、生活用水量達到最大，市政給水管道仍能滿足室內外消防用水量時，室內消防泵進水管宜直接從市政管道取水
4 室內消火栓給水管網與自動噴水滅火裝置的管網應分開設定，如有困難應在報警閥前分開設定
5 高層建築的消防給水應採用高壓或臨時高壓給水系統，與生活、生產技術系統分開獨立設定。
☆☆☆ 閉式噴頭應進行密封效能試驗，以無滲漏、無損傷為合格
試驗數量宜從每批中抽查1%，但不得少於5只，試驗壓力為3MPa，試驗時間不得少於3min。當有兩隻及以上不合格時，不得使用該批噴頭，當僅有一隻不合格時，應再抽查2%，但不得少於10只，重新進行密封效能試驗，當仍有不合格時，不得使用該批噴頭。
☆☆☆ 自動噴水滅火系統管道的安裝
1 自動噴水滅火系統管道的安裝順序為先配水幹管、後配水管和配水支管
2 管道安裝前應清除雜物，腐蝕場所的管道，應進行防腐處理
3 管道變徑時，宜採用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要採用補芯時，三通上可用1個，四通上不應超過2個；公稱直徑大於50mm的管道上不宜採用活接頭
5 管道穿過建築物的變形縫時設定柔性短管；穿過牆體或樓板時加設套管，套管長度不得小於牆體厚度或應高出樓面或地面50mm，套管與管道的間隙用不燃材料填塞密實
6 管道橫向安裝宜設2‰-5‰的坡度，坡向排水管。當噴頭數量少於或等於5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數量多於5只時，宜裝設帶閥門的排水管。
☆☆☆ 給水管道沖洗、消毒要求：
1 在交付使用前必須進行沖洗和消毒；
2 沖洗順序：先室外、後室內；先地下、後地上；室內部分的沖洗應按配水幹管、配水管、配水支管的順序進行；
3 沖洗前，節流閥、止回閥閥芯和報警閥等應拆除，已安裝的孔板、噴嘴、濾網等裝置也應拆下保管好，待沖洗後及時復位；
4 飲用水管道在使用前用每升水中含20-30mg遊離氯的水灌滿管道進行消毒，水在管道中停留24h以上。
☆☆☆ 給水管道閥門的選擇：
管徑≤50mm，宜採用閘閥或球閥；
管徑＞50mm，宜採用閘閥或蝶閥；
在雙向流動和經常啟閉管段上，宜採用閘閥或蝶閥；
不經常啟閉而又需要快速啟閉的閥門，應採用快開閥；
用於給水分割槽的減壓閥和用於消防系統的減壓閥應採用同時減靜壓和動壓的品種，如比例式減壓閥。
☆☆☆ 給水管道上比例式減壓閥的設定要求：
1 減壓閥宜設定兩組，其中一組備用；
2 減壓閥前後裝設閥門和壓力錶；
3 閥前應裝設過濾器；
4 消防給水減壓閥後應裝設洩水龍頭
5 不得繞過減壓閥設旁通管；
6 閥前後宜裝設可曲繞橡膠接頭。
☆☆☆ 塑膠排水管UPVC敷設在高層建築室內的塑膠排水管道管徑 ≥ 110mm時，應在下列位置設定阻火圈：
1 明敷立管穿越樓層的貫穿部位；
2 橫管穿越防火分割槽的隔牆和防火牆的兩側；
3 橫管穿越管道井井壁。
●★◆ 各種位置
Ø 水位計 據操作地面高於6m時，應加裝遠端水位顯示裝置；
Ø 水位計和鍋筒（鍋殼）之間的汽—水連線管內徑不得小於18mm，連線管的長度要小於500mm，以保證水位計靈敏準確；
Ø 水泵接合器應設在室外便於消防車使用的特點，且距室外消防栓或消防水池的距離不宜小於15m，並不宜大於40m；
Ø 牆壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求，設計無要求時，其安裝高度距地面宜為0。7m，與牆面上的門、窗、洞的淨距離不應小於2。0m，且不應安裝在玻璃幕牆下方；
Ø 地下消防水接合器的安裝，應使進水口與井蓋底面的距離不大於0。4m，且不應小於井蓋的半徑；
☆☆☆噴水滅火系統中 當設計無要求時，報警閥組應安裝在便於操作的明顯位置：
Ø 報警閥組安裝距室內地面高度宜為1。2m；
Ø 兩側與牆的距離不應小於0。5m；
Ø 正面與牆的距離不應小於1。2m；
Ø 報警閥組凸出部位之間的距離不應小於0。5m；
Ø 安裝報警閥組的室內地面應有排水裝置。
☆☆☆ 事故排風的室內排風口位置：
1 應設在有害氣體或爆炸危險物質散發量可能最大的地點；
2 事故排風不設定進風系統補償，一般不進行淨化；
3 事故排風的室外排風口
不
應佈置在人員經常停留或經常通行的地點，且高出20m範圍內最高建築物的屋面3m以上；
4 當其與機械送風系統進風口的水平距離小於20m時，應高於進風口6m以上。
●★◆ 各種連線
➯➯ 水滅火系統消火栓給水管道：
室內消火栓給水管道，管徑小於或等於100mm時，宜用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管道連線宜採用螺紋連線、卡箍（溝槽式）管接頭或法蘭連線；管徑大於100mm時，採用焊接鋼管或無縫鋼管，管道連線宜採用焊接或法蘭連線；
➯➯ 氣體滅火系統管道連線：
管道的連線，當公稱直徑小於或等於80mm時，宜採用螺紋連線；大於80mm時，宜採用法蘭連線。使用在腐蝕性較大的環境裡，應採用不鏽鋼的管道。
➯➯ 壓縮空氣管道輸送低壓流體常用焊接鍍鋅鋼管、無縫鋼管：
公稱通徑小於50mm，也可以採用螺紋連線，以白漆麻絲或聚四氟乙烯生料帶作填料；公稱通徑大於50mm，宜採用焊接方式連線。
Ø 給水鍍鋅鋼管： 管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管應採用螺紋連線，套絲時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做好防腐處理；管徑大於100mm的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連線，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅；
Ø 給水無縫鋼管：承壓能力較強，常用連線方式為焊接和法蘭連線；
Ø 給水鑄鐵管：耐腐蝕、壽命長、質脆、強度差，DN≥75mm的給水管道，油氣適用於埋地鋪設；
Ø 給水鑄鐵管採用承插連線，在交通要道等振動較大的地段採用青鉛介面；
Ø 球墨鑄鐵管採用橡膠圈機械式介面或承插介面，也可以採用螺紋法蘭連線；
Ø 硬聚氯乙烯給水管UPVC ：溫度小於等於45度，工作壓力小於等於0。6MPa
Ø 硬聚氯乙烯給水管：管外徑小於63mm時，宜採用承插式粘接；大於等於63mm時，宜採用承插式彈性橡膠密封圈柔性連線；與其他金屬管材、閥門、器具配件等連線時，採用過渡性連線，包括螺紋或法蘭連線。
Ø 聚丙烯給水管PP：溫度小於等於70度，工作壓力小於等於0。6MPa；
Ø PP管材及配件之間採用熱熔連線；PP管與金屬管件連線時，採用金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與PP管採用熱熔連線，與金屬管採用絲扣連線。
Ø 銅管和不鏽鋼管更適用於高層建築給水和熱水供應系統；銅管連線可採用專用接頭或焊接，當管徑小於22mm時，宜採用承插或套管焊接，承口迎介質流向安裝；當管徑大於或等於22mm時，宜採用對口焊接。
Ø 鋁塑複合管和鋼塑複合管，是很有前途的給水管材，適用於輸送自來水、生活熱水；
●★◆ 各種壓力、試驗
➯ 液壓試驗：
保持乾燥，開啟放空閥——緩升至設計壓力——無漏——緩升至試驗壓力，保壓不小於30min——降壓至80%試驗壓力——無變形、無漏
對於在基礎上作液壓試驗且容積大於100m3的裝置，在充液前、充液1/3時、充液2/3時、充滿液後24h時、放液後，應作基礎沉降觀測。
➯ 氣壓試驗：
緩升至10%試驗壓力，且不超過0。05MPA，保壓5min —— 無漏 —— 緩升至50%試驗壓力 —— 無異常 —— 10%試驗壓力逐級升壓 至 試驗壓力，保壓不小於30min—— 降壓至87%試驗壓力 —— 無漏
➯ 氣密性試驗：
液壓試驗合格後——緩升至試驗壓力，保壓不小於30min—— 無漏
➯➯ 給水承插鑄鐵管分為高壓管（P< 1。0MPa）、普壓管（P<0。75MPa）和低壓管（P<0。45MPa）
省煤器安全閥的整定壓力 ======= 裝設地點工作壓力的1。1倍；
閉式噴頭——密封效能試驗：每批抽1%，且不少於5只，試驗壓力3。0MPa，有兩隻及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一隻不合格時，應再抽查2%，且不得少於10只，重新進行密封效能試驗，當仍不合格時，不得使用該批噴頭；
報警閥——應逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力的2倍，試驗時間為5min，閥瓣處應無滲漏；
➯➯ 壓縮空氣管道安裝完畢後，應進行強度試驗和嚴密性試驗，試驗介質一般為水：
當工作壓力P<0。5MPa 時，試驗壓力PT= 1。5P，但PT≥0。2MPa；
當工作壓力P≥0。5MPa時，試驗壓力PT=1。25P，但PT≥P+0。3MPa。
強度及嚴密性試驗合格後進行氣密性試驗，試驗介質為壓縮空氣或無油壓縮空氣。
●★◆ 各種安裝
♣給水管道的安裝
順序應按引入管、水平幹管、立管安裝、水平支管安裝，亦即按給水的水流方向安裝；
v 引入管的敷設——每條引入管上應裝設閥門和水錶、止回閥；
v 鋼管安裝 —— 給水管應敷設在排水管、冷凍水管上面或熱水管、蒸汽管下面；
v 立管、支管安裝——冷熱給水管上下並行安裝時，熱水管在冷水管的上面；垂直並行安裝時，熱水管在冷水管的左側。
給水管道安裝——管道防腐——管道水壓試驗（1。5P工作，且不得小於0。6MPa）——管道防凍、防結露——管道沖洗、消毒
●★◆ 計量規則
☆☆☆ 安裝工程中的電氣裝置安裝工程與市政工程中的路燈工程界定：
1 廠區、住宅小區的道路路燈安裝工程、庭院藝術噴泉等電氣裝置安裝工程按通用安裝工程“電氣裝置安裝工程”相應專案執行；
2 涉及市政道路、市政庭院等電氣安裝工程的專案，按市政工程中“路燈工程”的相應專案執行。
☆☆☆ 安裝工業管道與市政工程管網工程的界定：
1 給水管道以廠區入口水錶井為界
2 排水管道以廠區圍牆外第一個汙水井為界；
3 熱力和燃氣以廠區入口第一個計量表（閥門）為界；
☆☆☆ 安裝給排水、採暖、燃氣工程與市政工程管網工程的界定：
1 室外給排水、採暖、燃氣管道以市政管道碰頭井為界；
2 廠區、住宅小區的庭院噴灌及噴泉水裝置安裝按《安裝工程計量規範》相應專案執行；
3 公共庭院噴灌及噴泉水裝置安裝按《市政工程工程量計算規範》GB50857-2013管網工程的相應專案執行。
☆☆☆ 涉及管溝、坑及井類的土方開挖、墊層、基礎、砌築、抹灰、地溝蓋板預製安裝、回填、運輸、路面開挖及修復、管道支墩的專案：按《房屋建築與裝飾工程工程量計算規範》GB50854-2013和《市政工程工程量計算規範》GB50857-2013的相應專案執行。
☆☆☆ 噴淋系統水滅火管道，消火栓管道計量規則：
Ø 室內外界限應以建築物外牆皮1。5m為界，入口處設閥門者應以閥門為界；
Ø 設在高層建築物內消防泵間管道應以泵間外牆皮為界；
Ø 與市政給水管道的界限：以與市政給水管道碰頭點（井）為界。