液壓洩漏基礎知識概述

為了防止洩漏，10點基本準則如下：

a．密封部位的溝槽、面的加工尺寸和精度、粗糙度應嚴格符合規範要求，這是保證密封起作用、杜絕外洩漏的基本條件。

b．裝配時應十分重視各密封部位及密封圈的清潔度，並按規定方法進行正確的安裝，採用安裝工具，防止密封圈在裝配時發生破損。

c．各種管道連線件是產生洩漏的主要部位。因此，設計時應儘量減少管接頭等連線部位的數量，採用整合化的液壓閥和閥塊來組成系統。

d．設計時應根據使用條件，正確選用接頭和密封的型別。在系統中採用無衝擊電磁閥，增設蓄能器以防止或減小管路的振動和衝擊。

e．密封圈的唇邊和表面不得有任何劃傷，裝配時不得用有稜角的工具。裝配前在密封圈或零件表面上塗油脂潤滑。

f．為防止裝配時劃傷密封圈，在孔和軸的端部要有導引錐；若在缸筒內壁上有進出油口時，油口處要倒角或將油口部位的直徑加大，且應設有過渡錐。對帶有螺紋或花鍵的軸頭，裝配密封圈時要用保護套。保護套可用塑膠或金屬製作的薄壁套，端部有匯入錐，無任何稜角和毛刺。裝配時，在套外塗油脂潤滑。

g．密封圈內部不得有氣孔等缺陷。

h．密封圈的工作壓力要與產品說明書相符，防止因密封圈的強度或硬度不足而損壞。

i．對於灰塵較大的車間或室外作業的液壓裝置，在外伸軸杆等表面的動密封處的外側，還要裝有防塵圈或防塵罩。

j．零件的動密封表面要有足夠的硬度，以免拉傷或過早磨損。一般其表面硬度不宜低於35～55HRC。

33張PPT講解液壓洩漏

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