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“解決問題沒有捷徑，碰到問題多往前走一步，再堅持一下，說不定就柳暗花明了！”
我是方愛斌，今年32歲，2016年研究生畢業於南京工業大學土木工程專業，在同一年進入了上海建工建材科技集團，現在擔任
建材科技集團市政構件公司副總工程師
。
從建築構件到市政構件，從PC板到小箱梁，從浦東足球場到兩港大道高架，我非常幸運地成為了上海城市建設的見證者和參與者。我帶領技術團隊參與的兩港大道專案曾榮獲“白玉蘭獎”，更堅定了我選擇預製構件、奮戰生產一線技術崗位的決心和信心。
24小時蹲點車間，只為“5毫米”
2016年8月，我來到建材科技構件七廠，從未接觸過預製構件的我，進入職場後的第一課就是跟著老師傅學習模具尺寸調整和檢驗。
師傅是地地道道的上海人，我是安徽安慶人，
師傅常常問我“儂曉得了伐？”
我點點頭，在心裡一邊仔細琢磨上海話，一邊學鋼筋籠綁紮工藝。學習上海話需要融會貫通，學習鋼筋籠綁紮又何嘗不是？看似枯燥的模具尺寸檢驗，讓我快速熟悉了各種構件產品和他們的特性，這讓我甘之如飴。
隨著對構件產業瞭解的增加和深入，我開始主動嘗試把自己所學的知識應用到實踐中，在保供S3公路先行段蓋梁時，得到反饋說蓋梁、立柱安裝時總會偏差5毫米，雖然可以現場調整，但卻拖慢了施工進度。
我決定到鋼筋車間去蹲點
，24小時記錄蓋梁從鋼筋綁紮到生產澆築的全過程，從技術規範、施工工藝、綁紮質量各方面尋找突破口。透過反覆嘗試和資料對比，終於確定關鍵問題就是鋼筋籠與底模之間的誤差較大。
在查閱大量文獻後，我抱著試試看的心態向老師傅提出，在蓋梁鋼筋籠與底板之間增加連線措施並把誤差控制在2毫米以內。功夫不負有心人，這個做法結果有效解決了安裝錯位問題，提升了安裝精度，成功申請到了《一種預製蓋梁底板的安裝辦法》的專利。
變不可能為可能，國外專家讚歎不已
2016年，上海建工集團建築構件產業化基地2號基地在建材科技構件一廠正式揭牌，我參與了構件產業基地中
德國索瑪自動化柔性流水線的除錯工作
。
較之普通的PC生產流水線，這套生產線生產適應性更廣、能耗更低，是建材科技PC生產線從傳統向智慧化轉型的重要標誌。
在基地裝置的安裝除錯過程中，我們發現這條流水線“水土不服”。由於高頻振動車針對坍落度較小的混凝土震動效果不理想，構件產品多有孔洞，拼裝後影響了整體結構承載力。
德國索瑪流水線
我們致電德國專家諮詢，得到的回覆卻是“生產線上的混凝土坍落度不能小於180毫米，我們絕不可能修改說明書！”
德國人的一盆冷水並沒有澆滅我們的熱情，我和流水線的同事們連續數晚加班，查詢原因，終於發現舉升狀態下的八個震動點不在同一水平面，導致力的傳導不充分。
大家集思廣益，最終決定用水平儀測量間距，然後新增相應厚度的鐵板作為調整。沒想到，
一個小小的技術改良
，讓振動效果顯著增強！這一舉改變了德方的看法，紛紛
對“中國智慧”豎起大拇指
。
也是在這一年，建材科技成功申報了多項國家科技部重點研發專案子課題，由我擔任子課題負責人。這是我第一次獨立負責課題，巨大的壓力下，唯有抓緊每分每秒學習研發新技術，課題研究成果成功在嘉定F04-2地塊、市北高新技術服務業園區NO70501單元09-03地塊等多個工程專案予以實施採納。
市北高新技術服務業園區專案
3000塊看臺板3000次核查
2019年，我迎來了職業生涯的一次大考——上海浦東足球場看臺板專案。足球場專案工作小組對看臺板產品實行分割槽塊化管理，要求
一塊板一個質量驗收
，精度要求極高。另外專案為提前投入試運營，將原定工期縮短了三個月。
我主動提出負責這個專案的保供工作，戰烈日、搶時間、保質量，一塊板一塊板地核查，真正做到了
3000塊板3000次核查
。
有一次中午質量驗收完回到辦公室，曬得黝黑，被同事打趣道：“
小方，從非洲哪裡質量驗收回來啊？”
我笑著說：“非洲A區，已有12塊看臺板，均已驗收完畢。”
浦東足球場看臺板
正是因為高標準、嚴要求，真正做到“一板一驗”，最終得到業主認可，也獲得了上海建工集團“突出貢獻獎”。
而在S3公路專案中，我們遇到了
最大下凹160mm的豎曲線箱梁
，連從事構件行業多年的老師傅們都感慨：“
我們做預製構件這麼多年，還沒遇到過80mm以上的豎曲線箱梁！
”
我和我的團隊深知這是前所未有的挑戰，這也將會是上海地區首榀大麴率混凝土預製箱梁。
S3凹曲線梁
S3立柱蓋梁
“我們再把圖紙拿出來研究研究，看看哪裡還有突破口。”
此後的一個月時間裡，我帶領青年技術團隊，用BIM建模，反覆模擬箱梁底部的下凹或凸起，進一步最佳化模板拼接，最終決定把原先的固定底模最佳化成可調節式底模，以直代曲實現箱梁整體縱坡走向。
單邊側模節段按底模長度進行組裝，側模拼縫用橡膠條或發泡劑進行封堵，內芯模與底模以螺紋鋼連線反拉控制上浮。澆築過程中，技術人員時刻觀察混凝土的速度和振搗的程度，確保不出現任何偏差，最終圓滿完成了這次豎曲線箱梁的供應。
解決問題沒有捷徑，碰到問題多往前走一步，再堅持一下
，說不定就柳暗花明了！加入建材科技六年，正是這種信念支撐著我去克服生產技術中的一個又一個難題，也讓我從一個初出茅廬的研究生，逐漸成長為助力企業發展的中堅力量。未來的日子裡，我將繼續踐行建材科技“感恩、責任、擔當”的企業精神，在綻放自己的同時，助力更多的青年在“十四五”的發展征程上發光發熱。
轉載請註明“來源上海建工官微”
