8
月
2
7
日，汽車行業首個挑戰綜藝類工廠開箱在
嵐圖汽車智造基地
進行。奧運冠軍田亮、知名主持人李銳、
KOL
博文和小歪、
嵐
圖
MATE
趙旭輝化身“導遊”，與
嵐
圖
FREE
大定車主李曉安，在衝壓車間、焊裝車間、塗裝車間、樹脂車間和數字化總裝車間完成多項高難度挑戰互動，這也是
嵐
圖
FREE
誕生地——
嵐圖世界
級
4。0
數字工廠首次公開亮相。網友不僅見證效能級智慧電動
SUV
嵐
圖
FREE
的誕生，對
嵐圖汽車
領先的生產工藝與安全品質也有了全方位瞭解。
嵐圖
世界
級
4。0
數字工廠首開箱
解密五大車間
嵐圖
世界
級
4。0
數字工廠集合大資料、邊緣雲、
AI
及物聯網等全球領先技術，擁有高效智慧的衝壓車間、全自動焊裝車間、無塵化智慧環保塗裝車間、全自動樹脂車間以及數字化總裝車間。
親身體驗
嵐圖世界
級
4。0數字
工廠後，田亮發出“英雄相惜”的感慨：“今天是我第一次來到汽車工廠，見到很多汽車製造的流程，能感受到嵐圖汽車的工藝細節做得非常好，也看到了中國汽車的希望。
嵐
圖就像汽車領域裡面的運動員，相信在新能源賽道的‘奧運會’上也會是冠軍選手，以後在選車時一定要多支援我們的國產車。”
曾經作為汽車人的李銳對
嵐
圖的品質讚賞不已，“我自己是從汽車大院兒裡走出來的，能看得到所有汽車工
人心裡都憋著一股勁兒，希望我們造的汽車是全世界最好的。
今天在
嵐圖世界
級的
工廠看到這麼多工藝細節，
發現
嵐
圖不僅在外觀造型、整體做工還是動力上，即使對標全世界最知名的新能源車，很多地方都有過之無不及。我覺得
嵐
圖不僅僅是東風的驕傲，更是中國汽車工業的驕傲，
未來也
將成為世界汽車的驕傲。”
嵐
圖衝壓車間
擁有鋼鋁混合
生產功能的高速同步衝壓線，柔性化、精細化與高效率位居全球前列，生產速度為
7
秒鐘
1
件，最高可達
4
秒
/
件。相較傳統高速衝壓線，
嵐
圖衝壓車間擁有系列先進技術，拉伸系統採用全球頂尖數控液壓墊技術，更利於零件成型，可
將不同工序的誤差控制在最低水平（
0。1mm
），確保生產精準穩定高效。得益於先進的衝壓技術，
嵐
圖
FREE
車身採用全球首創的
TRB+Patch
複合結構熱成型
A
柱，並在
B
柱採用
TRB
鋁矽塗層熱成型材料，同時在全球中大型電動
SUV
中首次採用
2000MPa
鋁矽塗層材料的車門防撞梁，安全性和強度達到行業領先水平。
所有衝壓零部件檢測合格後，將去往焊裝車間。
嵐
圖的焊裝車間擁有
400
餘臺發那科機器人和全球領先的鐳射焊等車身輕量化工藝，整車焊接全部由機器人自動完成，焊接自動化率
99%
。
嵐
圖
FREE
的車門窗框處和頂蓋採用了鐳射
焊技術，與傳統點焊工藝相比，鐳射
焊可以
減少焊接板料的使用，車身輕量化效果明顯。不同於其他主機廠多采用一條專線，最多僅能滿足兩款車型焊接需求，
嵐圖所有
車型全部在一套裝置上柔性化作業，支援相容
6
款不同車型的焊接需要，行業領先。
嵐圖塗
裝車間採用頂級品牌水性漆材料進行
全自動化塗
裝，並實現全自動鐳射打孔，支援
6
種顏色定製化生產，以獨有的
VES
和嚴苛的精緻質量評價體系，保障高階品質。先進且全自動化的塗裝工藝將灰塵顆粒嚴格控制在
5
微米以內，不僅讓車輛外觀飽滿、通透、光亮、鮮豔，同時具有優異
的耐刮擦
和抗老化性。全自動樹脂
車間配備全球最大噸位
3300T
的雙螺桿注塑成型機，能夠高效、快速地實現保險槓和
翼子
板成型切換。
作為汽車製造最後一道流程，
嵐
圖的總裝車間可打通前端銷售和生產後臺數據，實現全數字化運營，包括整車軟體版本，配置、功能以及整車異常或正常的狀況都能做到
100%
可追溯。總裝車間不僅配備全球頂級品牌阿特拉斯力矩工具，
嵐
圖自主開發的力矩管理系統可向阿特拉斯力矩工具傳輸不同訊號，保證裝配過程準確無誤，並做到
10
年力矩資料可追溯，提升裝配操作的準確性與穩定性。除此之外，數字化總裝車間配備業界少有的空氣懸架檢測裝置，同時擁有同
行業最多的三電檢測（高壓絕緣檢測、電位均衡測試、充電插座絕緣
/
接地測試、淋雨測試、涉水測試），其中高壓絕緣檢測從“三電”的部檢開始，對驅動電機總成、電池包總成、電機控制器、高壓線束等“三電”系統的零部件進行全覆蓋檢測，標準位居行業先進水平。
嵐
圖以世界級工廠，鍛造
嵐
圖
FREE
的世界級品質，並在出廠前為其設定了嚴格的品質驗證程式。從研發、製造到使用者評價，每一臺交付到使用者的
嵐
圖
FRE
E
都會透過
50
個節點、
12338
項“魔鬼訓練”般的驗證專案，保證車輛的優良品質。
嵐圖汽車
還擁有主流造車新勢力中里程最長、種類最多、
技術條件最嚴苛的廠內跑道檢測，有效檢測產品效能，保證使用者極致駕乘體驗。
行業首個挑戰綜藝類工廠開箱節目
奧運冠軍田亮深入工廠體驗冠軍車
為了讓嘉賓和觀眾更直觀地瞭解體驗
嵐圖工廠
的精益品質及五星安全，
嵐圖汽車
在每個車間設定
互動挑戰
任務，開創行業首個挑戰綜藝類工廠開箱。
衝壓車間的眼力挑戰環節，車間作業員組成的專業隊和嘉賓同場比拼，用最短時間在
4
塊板中找出有缺陷的
3
塊。“
嵐
圖的衝壓車間果然是世界一流水準，不僅機器一流，連工人自身的技能專業力也很強。”操作工人的專業和效率讓嘉賓心服口服；在焊裝車間，嘉賓與
AGV
自動運轉小車比速度，指定工作點位，同步啟動，看誰能夠又快又準的將焊接零件推到指定工位上。
AGV
小車有條不紊的快速推進，讓嘉賓直呼厲害。
在塗裝車間，村長李銳作為出戰選手，模仿
嵐圖金牌
工人，用塗裝槍在門板上畫圓；總裝車間，嘉賓更是真正參與到“整車製造”的環節，與金牌工人一
起
擰
螺絲。儘管嘉賓在這一環節顯得遊刃有餘，但經阿特拉斯力矩工具測量，作業質量離標準要求相差甚遠。“對每一個螺絲都認真負責，並能做到
10
年內每顆螺絲，每道工藝的資料可查，令人驚歎。”嘉賓紛紛表示。
在車間參觀之後，嘉賓還來到
高環跑道
，親身
參與高環測試
。
嵐
圖
FREE
在跑道上展現出的加速效能
讓經歷
過無數心跳時刻的田亮大呼過癮，整車的
NVH
靜謐性和空氣懸架的舒適性，也讓使用者李曉安讚不絕口。開啟
嵐圖工廠
這個“大盲盒”之後，嘉賓們意猶未盡。接近尾聲，
嵐圖汽車
又重磅推出“彩蛋小箱”，將活動推上高潮——伴隨著捲簾門的緩緩開
啟，大定使用者李曉安預訂的
嵐
圖
FREE
正式現身，田亮、李銳等嘉賓悉數上前，在玻璃上留下簽名，並將車輛鑰匙交付到大定車主李曉安手中。“沒想到會以這種形式得到期待已久的
嵐
圖
FREE
！”
嵐圖汽車
精心為使用者打造的交付儀式，讓使用者驚喜不已。
使用者至上，安全先行。
嵐圖汽車智造基地
構築行業領先的管理體系，整合全球先進的製造技術和理念，打造世界級
4。0
數字工廠。
嵐圖汽車
秉持工匠精神，對
嵐圖工廠
生產製造的每臺
嵐
圖
FREE
精雕細琢，帶給使用者終身可信賴的產品與可依靠的服務，與更多
使用者創享安全
、美好的出行生活。