前言

車間除塵器種類有很多，每種除塵器都有它的優勢和缺點，比較常用常見的有濾筒除塵器、布袋除塵器和旋風除塵器，用的相對比較少的有靜電除塵器和溼式除塵器，這兩種除塵器實際應用比較少是因為靜電除塵器投資費用太高，使用不經濟；溼式除塵器更適用於帶有水分、粘性、刺激性氣體的粉塵處理。

今天小編主要為大家介紹工業車間除塵神器之“旋風除塵器”

旋風除塵器

旋風除塵器

一、

旋風除塵器介紹

旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰鬥組成。

旋風除塵器結構簡單，易於製造、安裝和維護管理，裝置投資和操作費用都較低，廣泛用於從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率最高的一種。它適用於非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，並聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制範圍一般為500～2000Pa。屬於中效除塵器，多應用於煙氣除塵、多級除塵及預除塵。

二、工作原理

旋風除塵器是常用的除塵器，雖然看似簡單，往往都能依葫蘆畫瓢，但是很多時候卻收集不到粉塵，究其原因，關鍵是沒有控制好筒體直徑的黃金比例。圓筒體直徑是構成旋風除塵器的基本尺寸。旋轉氣流的切向速度對粉塵產生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸；筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對於粘性物料。

當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可採用幾臺旋風除塵器並聯執行的方法解決。並聯執行處理的風量為各除塵器處理風量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但並聯使用製造比較複雜，所需材料也較多，氣體易在進口處被阻擋而增大阻力，因此，並聯使用時臺數不宜過多。

筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內的旋轉圈數，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內旋流的機會也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由於其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度一定的情況下，適當增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1。5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2。5倍時，可獲得較為理想的除塵效率。

旋風除塵器

三、執行維護

旋風除塵器在使用時要注意以下三個事項

1。執行引數：

旋風式除塵器執行引數主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質量濃度等。

2.

防止漏風

旋風式除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據估算，除塵器下錐體處漏風1%時除塵效率將下降5%；漏風5%時除塵效率將下降30%。旋風式除塵器漏風有三種部位：進出口連線法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。

3.

避免粉塵堵塞和積灰

旋風式除塵器的堵塞和積灰主要發生在排塵口附近，其次發生在進排氣的管道里。

具體解決方式可以檢視 旋風除塵器的維護保養

四、

應用領域

木材加工、礦山、拋光、打磨、電焊焊煙、機器人焊接、船舶製造、化工、糧食、製藥、有色金屬加工、電子、冶煉、食品加工、紡織、玻纖等其它行業產生的粉塵治理。

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