連體窯大窯窯室

一、鄭州柴窯承襲了鄭州陶窯創新改革的基因

河南是中華文明發祥地之一，鄭州市是古陶器文化中心，大約在一萬年前，隨著農耕文化的產生與發展，先民們已經在這裡生活，因為生活的需要，他們創造了陶器。開始先民們用粘土加水揉練成泥團，用雙手捏塑成各種器物，晾乾後在平地堆柴燒製，後來發展到封泥燒製，因燒成工藝不同則出現紅陶，黑陶和白陶，逐步發展成彩陶。在發展的歷史長河中逐步形成了一種陶器文化。陶器由低階向高階發展，工藝由簡到繁，但，燒成的關鍵就是窯爐，窯爐由平地發展到半地下式的橫穴式窯，這種窯爐經歷了相當一段時間。鄭州林山寨豎窯的出現，具有一定的先進性，成了中華仰韶時期陶窯發展的典範，在燒成工藝方面也有了很大的突破，溫度可提高到1000度左右，隨著豎陶窯結構的不斷改進，火膛、窯室、火口等部位逐漸固定下來，燒成溫度可提高到1200度左右，由此，才出現了鄭州旮旯王的硬質白陶，硬質白陶的出現促使了鄭州原始青瓷的產生。完成了陶器向瓷器的過度初級階段。

兩窯之間饅頭狀，三孔閥門

到了唐、五代窯爐又有了很大的改進，火膛建在窯床的前面，煙囪由窯頂移至窯後，窯床中線上有一道槽溝，窯門、火膛、窯床在一條直線上，煙囪由前往後，火膛築在窯床前，燒成時火焰順槽溝，很快接觸匣缽，胚體受熱快。煙囪後移，促使火焰由直焰變成倒焰，利用熱迴圈原理，火膛中的火焰先竄至窯頂，再利用煙囪的抽力吸到窯底煙口，熱能又一次在胚體縫隙穿行，使窯室內各部位的溫度更加均勻，提高了燒成溫度，保證了產品的質量。

大窯倒焰進氣孔

二、鄭州連體柴窯結構設計的科學性

2012年，鄭州書院街與紫荊山路交叉處的西北角，一個遺棄的窯爐發掘現場，靠北牆有一座連體窯裸露在外面，已被叢生的雜草掩蓋，鄭州柴瓷文化研究會的幾個會員們進行了清理。

筆者又帶幾位專業人士，考察了這座神秘的古代瓷窯，當時，就使眾人震驚，憑直觀感覺說，“這就是尋覓千年的後周柴窯”。

拍了照片錄影，與窯爐專家又進行了仔細研究，想解開柴窯的燒製奧秘。

大窯火塘窯室與隔火牆，小窯區域性煙囪通道

原發掘者判定為唐、五代瓷窯，堆積層的瓷片證實了這個考古判定的正確性。連體窯由一大一小兩個窯體組成，兩窯之間有一道牆隔開，大窯長約5。5米，寬4。5米，小窯長約4米，寬3米。小窯火膛與大窯煙囪左下角底部，有一個似饅頭狀球體相連，這個半球體中空，直徑60釐米，有三個孔眼，一眼在大窯室，一眼通大窯煙室，一眼通小窯火膛。相連的窯牆體約30釐米厚。相連牆體因風雨腐蝕風化已剝落，殘壁約50釐米高，小窯左窯壁上有明顯的天藍色窯汗。證明了是高溫還原火燒青瓷的瓷窯。小窯窯室後底處有三孔洞通煙囪，加大了排煙能力，連體牆是為了抗張力，這是極具科學性的，目的就是為節省燃料和熱能。

文化層中的瓷片

三、節能設計是窯爐的技術核心

根據窯爐專家的壘窯、燒窯實踐體驗。兩窯連線處的饅頭狀設計實際上是一個閥門，大窯燒製時，將通向小窯的火口堵上，小窯開始裝窯，靠大窯壁的輻射熱力溫暖著窯室。大窯燒成停火時，把通小窯的火口拉開，通煙室的火口關閉，使大窯餘熱能進入小窯火膛。大窯餘火的進入可使小窯進行充分的氧化，餘火將用盡時，小窯開始點燃火膛燃料，窯室溫度直接從氧化氣氛升至還原氣氛，節省了氧化氣氛所需的燃料，達到了節能的目的，窯室與煙室後隔牆下有一個火口，還原氣氛完成後，可迅速轉為氧化氣氛，停火後使窯爐的冷卻達到最佳狀態。匣缽裡的瓷器，得到恰到好處的降溫，使器物不會因胎釉收縮比的不同而炸裂。

發掘現場全貌

四、連體小窯的結構設計更有利於天青釉的燒成。

明曹昭首次提出柴窯“天青色，滋潤細媚，有細紋”。

明高謙則稱，“青如天，明如鏡，薄如紙，聲如磐”。

此“四如”評說，成了鑑別柴瓷的重要標準。

根據鄭州東西大街出土的疑似柴瓷片來看，胎體堅實緻密，氣泡少，器面釉液更薄，而且細膩均勻，光亮如鏡，純淨無暇，這樣的藝術效果必須在較為穩定的還原氣氛中才能完成。

這時再傳至小窯，餘火已非常純淨，煙霧從大窯煙囪排出後，升溫速度適中而勻稱，器物表面釉液層此時還未熔融，三氧化二鐵可以得到充分的還原，這樣能使釉面光滑細潤，美如無暇碧玉。

小窯爐膛燃料多用老桑樹劈柴。

桑木本身就少煙霧，火勢溫和，不會使薄胎炸裂臥榻。

薄胎薄釉既是為了技術要求和審美要求，還要達到“四如”的藝術效果，無疑，連體窯起到了重要的作用。

連體窯研討會

鄭州連體柴窯應是後周創造設計，是燒成標準柴瓷特質和藝術性的重要條件，到了北宋時，汝窯還在使用，寶豐韓莊也發掘出土了此類連體窯，這是對鄭州連體柴窯的繼承。我們現在使用的倒焰窯爐結構，與五代鄭州柴窯一脈相承。