氣流粉碎機有閉路迴圈式和扁平式兩種

氣流粉碎機

的給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺桿式進料等。因此常見的氣流粉碎機有閉路迴圈式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流,不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流粉碎機主要部件,標配為一個立式渦輪分級機,粉碎、分級相互配合、同步完成,透過變頻調整分級機的轉速,可任意調整產品細度。如一個加工流程,需多個粒度段的產品,可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個,使本機成為一臺粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流粉碎機應用範圍,氣流粉碎分級機的粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫藥、生化等,低溫要求的:醫藥、PVC。透過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護裝置,適用於易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流粉碎機的優越性,不升溫,特別適合熱敏性的物料超細粉碎,此點,實驗室在研發的新材料的時候,還要考慮另外一種形式就是,採用冷空氣給機械粉碎降溫的方式,作比較,比較其粉碎效能和工藝的可行性,因為實際大生產中,很多可以用機械粉碎機能解決的問題,儘量用機械粉碎,常常情況是氣流粉碎機的能耗很高。汙染小,因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎,相對其他粉碎形式,用刀片或者球磨的方式,會帶入其他研磨介質相比,氣流粉碎機是汙染最小的粉碎過程,所以特別適合醫藥食品行業。容易清洗,氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內部傳動件比較少,特別是螺旋式氣流粉碎機,結構簡單,容易清洗,無死角,可用作無菌藥品是粉碎。

氣流粉碎機有閉路迴圈式和扁平式兩種

氣流粉碎機

氣流粉碎機有閉路迴圈式和扁平式兩種

氣流粉碎機

氣流粉碎機有閉路迴圈式和扁平式兩種

氣流粉碎機