覆膜砂生產線的檢查工作：

1。檢查鬥提機進料口是否通暢，開啟鬥提機進料門，檢查內料是否堵塞或堵塞。

2。檢查料斗在輸送帶上的位置是否正確，是否牢固，是否有偏差和碰撞殼體，傳送帶是否鬆散。

3。檢查振動給料機的減震繃簧是否損壞，緊固螺栓是否鬆動，排出口是否通暢。

4。檢查破碎機周圍的砂塊清除乾淨，螺栓鬆動，篩框上的孔洞有無損壞，拉緊彈簧有無異常。

5。檢查機上是否有殘餘砂團、雜物等，發現問題及時處理或向有關人員報告。

6。檢查再生油箱油位是否在正常的範圍內，轉子盤面是否有螺釘、扳手等異物；上、中、下擋圈是否磨損嚴重，如嚴重時應及時更換，傳動皮帶是否鬆動。

特點：鑄件在噴丸後表面會出現一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可輕易摳掉，大小、面積、位置不固定。這種現象叫做拋丸後起皮。

覆膜砂生產線

成因：

1。鑄件不壓實，表面存在冷隔、層合、氣泡和合金流動不良等鑄造缺陷。

2。鋼丸噴射速度過快。

3。噴丸時間過長；

4。掛的方式不合理，不牢固，相互碰傷。

5。鋼丸丸粒形質量較差，不光滑。

6。鋼丸內含尖尖的雜誌。

預防措施：

1。鑄件表面顏色較深。熱覆膜裝置壓鑄工藝或裝置引數的調整。

2。適當降低熱法包膜裝置鋼丸的噴射速度。

3。適當縮短噴丸時間；

4。採用合理的掛具，保證鑄件在噴丸過程中固定，必要時可採用夾具。

5。購買形狀整齊的港灣；

6。鋼丸篩選或更換。

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中程覆膜砂生產線