隨著節能環保政策的推行，新型牆體材料的研發與生產是建築行業發展的必然道路。牆體材料革新是保護耕地、節約能源、改善環境、實施可持續發展戰略的重要措施。同時對促進牆體材料結構調整和技術進步，提高建築工程質量和改善建築功能也具有十分重要的意義。

一、裝配式3D鋼筋桁架樓層板專案介紹

3D鋼筋桁架樓層板是將鋼筋桁架與纖維水泥平板（免拆底模）連線成一體的立體組合樓承板，適用於抗震設防烈度8度及以下地區混凝土和鋼結構裝配式建築。是裝配式建築中應用量最多的一種部品構件。具有生產施工工藝簡單，運輸施工方便；底板表面平整，可替代樓板模板，實現免拆模、免抹灰，減少施工工序、降低運輸成本、幾乎無損耗、保證室內淨高，降低工程造價等特點，立足於當前和未來裝配式建築發展的市場潛力大。

裝配式3D鋼筋桁架樓層板裝置

二、裝配式3D鋼筋桁架樓層板專案優勢

1、

生產工藝簡單，運輸施工方便

3D鋼筋桁架樓層板全部採用自動化生產線生產，裝置投資小，自動化程度高，生產工藝簡單，不需要澆築混凝土和蒸壓等複雜工序，與預製混凝土疊合板相比，生產工人減少4/5，底板重量僅是預製混凝土疊合板的1/6，運輸施工方便，生產安裝人工成本較低。

2、

按傳統鋼筋混凝土樓板設計，不需設定後澆帶

3D鋼筋桁架樓層板底板厚度一般為12mm，不參與結構受力計算，樓板設計按普通現澆混凝土樓板設計，設計計算簡單。底板上側可佈設通長橫向受力鋼筋，板縫連線處不需設定混凝土後澆帶，施工方便。

3、

保證室內淨高，工程造價相對較低

3D鋼筋桁架樓層板與預製混凝土疊合板相比，應用於中、小跨度樓板時，可減少30mm厚混凝土，增加室內淨高18mm，比普通混凝土樓板僅減少室內淨高12mm，保證了房屋居住舒適度，降低了工程造價。

傳統預製混凝土疊合板生產工藝繁雜，自動化成度低，屬於半機械半人工生產，模具組裝、鋼筋綁紮、混凝土搗平等工序都是手工作業，尤其是工廠預製混凝土構件，預製構件裝置投資較大、佔地較大。七星實業

QX系列鋼筋桁架樓層板結構設計科學合理，工藝技術新穎、裝置自動化程度高，人工成本低，生產效率高，節能環保，產品質量穩定可靠，施工應用技術成熟，應用效果良好，經濟效益明顯，具有較強的技術優勢和市場競爭優勢。

三、3D鋼筋桁架樓層板裝置：

專用裝置為自動化程度較高的

3D鋼筋桁架樓層板組合裝置

，常規板材規格

（

底板

厚度

*寬度*高度）：12/15/18/20mm*1220mm*6000mm（長度 6m 之內可調）根據建築結構要求定製規格尺寸。

四、

3D鋼筋桁架樓層

板圖集和規程：

五、專案結論

裝配式3D鋼筋桁架樓層板專案原料易購，裝置投資少，生產工藝簡單，運輸施工方便，不需設定後澆帶，保證室內淨高，工程造價相對較低，克服了當前預製混凝土疊合板存在的問題和不足，立足當前和未來裝配式建築，具有廣泛的市場應用前景和發展潛力。