化工廢氣奧斯傑處理特點及系統設計分析武漢PP廢氣處理噴淋塔廠家

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◆ 行業廢水分析◆

>>化工

廢氣成分

奧斯傑

化工廠產生的廢氣通常大致分為三類:

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(1) 含硫的化合物,如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等;

(2) 含氮的化合物,如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等;

(3) 碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物(低階醇、醛、脂肪酸等)。

其中對人體影響較大的八大惡臭物質是:硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體,是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣體。

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廢氣特點

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1、易燃、易爆氣體較多。

如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣體如不採取適當措施,容易引起火災、爆炸事故,危害極大。

2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。

如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量最大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建築物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,汙染土壤、森林、河流、湖泊。

3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。

化工生產排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用,對人的危害更為嚴重。

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處理效果標準

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>>設計原則

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1)協助企業採用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,儘量減少氣量。

2)積極穩妥地採用新技術、新裝置,結合企業的現狀和管理水平採用先進、可靠的汙染治理工藝,力求執行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。(2015-01-01)

3)妥善解決專案建設及執行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。

4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒佈的規範、法規與標準。

5)選擇新型、高效、低噪裝置、注意節能降耗。

6)總平面佈置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。儘量減小工程佔地和施工難度。

7)嚴格執行國家有關設計規範、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)

8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理,充分發揮建設專案的社會效益、環境效益和經濟效益。

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>>工程範圍及標準

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1、工程範圍

1)設計方負責廢氣處理裝置的設計、製造、安裝、除錯以及相關管路的設計。

2)設計方負責對業主單位裝置操作人員的培訓。

3)業主單位負責專案配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、迴圈冷卻水等。

2、技術要求

1)本工程不考慮徵地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;

2)採用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;

3)副產品的處理,不應產生二次汙染;

4)所有的裝置和材料是新的;

5)觀察、監視、維修簡單;

6)確保人員和裝置安全;

7)節省能源、水和原材料;

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廢氣系統設計

化工屬石油下游產品,低濃度有機廢氣採用活性炭吸附脫附催化燃燒裝置分解,高濃度廢氣採用

RTO蓄熱式焚燒。

>>低濃度廢氣處理工藝

PP噴淋塔廢氣處理武漢廠家針對

低濃度有機廢氣工藝路線擬採用以

“通風系統(風機、收集罩、管道) +

核心淨化系統(

RCO)

”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如下圖:

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流程簡介

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(1)廢氣經過換熱器I,將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應後的高溫氣體(300-350℃)。溫度回收利用,降低系統執行成本;

(2)預熱之後的氣體經過阻火器之後進入到催化分解裝置中,在裝置底部的混合室中與高溫空氣(480℃)進行混合,使廢氣溫度提升至300℃左右,達到催化反應溫度,然後氣流上升至催化反應區,在催化劑表面發生反應,分解為CO2和H2O,最後在底部的出氣口排出;

(3)在引風機的作用下,高溫氣體經過換熱器I,透過間接換熱將初始廢氣升溫,然後從換熱器I出來之後,經過引風機進入到換熱器II中,作為熱源再次將需要加熱空氣進行預熱,使空氣從常溫加熱到100℃左右,溫度回收利用,降低系統執行成本,然後進入到煙囪達標排放;

(4)經過預熱的空氣進入到空氣加熱器中,在電加熱棒作用下,將空氣從100℃加熱至480℃,然後進入到催化反應裝置中與廢氣進行混合,提高廢氣的溫度。