關於鍋爐空預器技術改造的探究與分析

我公司鍋爐空預器為省煤器後佈置四級臥式空氣預熱器,一、二次風空氣預熱器交叉佈置。二次風空預器用來加熱二次風,熱風溫度為205℃,一次風空氣預熱器用來加熱一次風,一次風熱風溫度為195℃。空預器均採用φ40X1。5的管子。為降低空氣預熱器磨損,採用較低煙速(四級空預器二次風段煙速6。6m/s),且每級管箱前三排用φ40X3的厚壁管。為防止低溫腐蝕,公司在2020年對空預器進行了技改,將原第三級空預器和四級空預器的一次風段材質由考登鋼更換為搪瓷管。空預器管採用錯列式佈置,煙氣和空氣呈交叉流式,設計出口煙溫為140℃。

空預器作為迴圈流化床鍋爐重要的換熱裝置,具有改善並強化燃燒和傳熱、減小鍋爐損失、降低排煙溫度以及提高鍋爐熱效率的作用。

關於鍋爐空預器技術改造的探究與分析

二、執行存在的問題

1。由於空預器位於煙道最下部,實際執行中容易發生堵灰現象。在長時間低負荷執行時,由於出口煙溫低於設計值140℃導致區域性有低溫腐蝕及結垢現象。由於空預器積灰,左右側排煙溫度偏差較大,高負荷時,排煙溫度高於160℃,影響環保安全執行,低負荷時,排煙溫度低於露點溫度,空預器管易結垢。

2。鍋爐在實際執行中,四級空預器段堵灰較嚴重,一方面是其設計流速較低,另一方面是1號爐吹灰器使用後煙道上部積灰向下部輸送作用加大,使執行中四級空預器段的積灰量明顯增加。在停爐後清理時,由於空預器換熱管採用錯列式佈置,清灰難度大,效果不理想,在搪瓷脫落的管壁上有明顯低溫腐蝕及結垢現象。

3。鍋爐投產執行後,3臺爐空預器均經過堵灰、硫酸銨鹽腐蝕、高壓水槍沖洗、壓縮空氣沖洗、扁鐵通灰等情況,二次風管也出現了漏風現象。