紅木傢俱原料材的乾燥工藝流程

紅木加工工藝——乾燥篇

作者:濟南御興紅木傢俱有限公司

1.

乾燥的意義

紅木傢俱原料材的乾燥工藝流程

用做紅木傢俱的木材是多孔的有機高分子材料,它具有幹縮溼脹的特性。木材幹縮對傢俱質量影響很大。

紅木傢俱原料材的乾燥工藝流程

溼的木材或者未乾燥好的木材,在正常情況下水分要散失,必然要收縮,由於收縮率的不均勻而引起木材開裂、翹起變形等缺陷,直接影響傢俱質量。所以,正確進行木材幹燥是保證紅木傢俱質量的關鍵

2

.乾燥的方法

木材幹燥就是採用不同的方法把木材中的水分以汽化或蒸發的方式從木材內部排出的過程。隨著科學不斷髮展與進步,木材幹燥的方法也很多,通常分為自然乾燥和人工乾燥兩大類。

(1)自然乾燥

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把木材堆放在空曠的場地或通風的氣幹棚內,為了避免太陽直接曝曬,最好放在專門氣幹棚內,利用空氣作傳熱傳溼介質,利用太陽輻射的熱能,將木材中的水分逐漸排出達到木材幹燥,這種方法叫做自然乾燥,簡稱為氣幹。氣幹不要專門的裝置和能源,操作簡單,容易實施,成本低,可以滿足氣幹含水率(一般達12%~20%)的要求,因此生產中還廣泛採用。但氣乾乾燥時間長,不能幹燥至較低含水率,所以生產紅木傢俱廠家一般利用氣幹作為預幹,以節省能源

紅木傢俱原料材的乾燥工藝流程

(2)人工乾燥

人工乾燥就是在一定的裝置內,用人工的方法創造乾燥木材的合適條件,如溫度、相對溼度、氣流迴圈速度以及其他加熱、降溼方法等使木材在人為控制下排出水分,得到適合含水率要求的木材。人工乾燥方法很多,主要有:窯幹、太陽能幹燥、高頻與微波乾燥(也稱電介質乾燥)、真空乾燥等。

紅木傢俱原料材的乾燥工藝流程

紅木用於生產傢俱時陳放應不少於一個月。

有些傢俱部件較厚的板材,這時根據傢俱部件大小和形狀鋸解成相適宜的木坯,然後放入專用的蒸煮池內煮10~12h,然後放入乾燥窯內乾燥10天左右,還要放在室外自然回潮,就可把木材幹至含水率8%~12%。