隨著國家節能環保政策的推廣，空氣能熱泵熱水器以其快速制熱水、省電、方便等優點越來越受廣大民眾的歡迎，下面向大家介紹一下家用空氣能熱泵熱水器中的重要部件——“保溫水箱”。
一、熱泵熱水器水箱的分類及特點
1、按盤管方式分：
1.1、內盤管水箱,盤管在水箱（內膽）裡面，與水接觸：
盤管材料有：
銅管、不鏽鋼管、合金銅管
缺點：
結垢、腐蝕（氣蝕），盤管一旦被腐蝕可能整機報廢
優點：
換熱好，工藝簡單
1.2、外盤管水箱，盤管位於箱體（水箱）外面，不與水接觸：
盤管材料有：
圓光管、螺紋管、D型管、鋁製微通道
缺點 ：
工藝複雜、裝置投入大
優點：
效能衰減小、整機報廢風險小
2、按水箱材料分：
2.1、不鏽鋼水箱：
環縫焊與直縫焊的三角區因重複耐高溫、盤管進出管接頭與水箱連線焊接後，材料變性易被腐蝕。當水質差（特別是地下水、自來水中含氯）易形成點蝕。
2.2、搪瓷水箱：
工藝複雜、生產投入大、產品質量大、接頭難處理、搬運困難；但是防腐效能好、壽命有保障，所以行業內向此類水箱發展的趨勢明顯。
二、衡量熱泵熱水器水箱質量好壞的關鍵因素
1、保溫層
熱泵熱水器水箱除了儲水之外，還有另一個重要作用——保溫，保溫效果的好壞受保溫層的厚度與覆蓋度的影響，保溫層越厚、覆蓋面越廣，保溫效果就越好。所以，在選購時，水箱最好的保溫層厚度是40~50mm，且有360°全方位保溫功能，當在水箱容量相同時，水箱的體積越大、越重，說明保溫層越厚，保溫效果當然越好。
2、水箱質量
水箱質量決定著水箱是否經久耐用的重要因素，搪瓷水箱是在專用加厚鋼板的表面進行搪瓷鍍釉，可以承受較大範圍的溫度變化，一般零下60℃到450℃的溫度變化均可承受，也可承受溫度突變。從物理特性上，抗壓、點絕緣，無汙染；從化學特性上，耐酸、耐鹼、耐高溫、耐水蒸氣，各種離子均難於滲透進入內層。如上文所述，搪瓷內膽在行業的發展趨勢明顯。
3、感溫包
感溫包控制著水箱的水溫。感溫包的作用是能感知溫度的變化，然後反饋給主機控制中心。感溫包的多少、靈敏性直接關係到熱水能否得到穩定提供，能否實現節能效果。目前，市場上大部分水箱使用兩個感溫包，但也有部分廠家開始研發三個或者更多感溫包的水箱。
三、影響熱泵熱水器水箱的換熱因素
熱泵熱水器水箱的換熱分為五部分：製冷劑與盤管換熱、盤管導熱、盤管與水箱的換熱、水箱導熱、水箱與水的換熱。製冷劑、盤管、水箱與水相互之間的換熱效果直接影響著熱泵熱水器的使用。總的來說，影響水箱換熱的因素有以下方面：
1、水箱氧化，增加熱阻；
2、焊縫的大小；
3、導熱膏本身的導熱性、飽滿性；
4、水箱和盤管的材料；
5、盤管流路；
6、盤管的鬆緊；
7、感溫探頭的設定高度；
8、水箱高徑比；
9、壓縮腔的大小；
10、盤管的螺距；
11、管路連線及焊接
四、熱泵熱水器水箱盤管
對熱水器水箱來說，盤管的直徑、壁厚、螺距、長度等均與換熱有關，所以盤管的材質和結構引數的選擇，對水箱的換熱效能有很大的影響。
1）銅盤管直徑：
常用的盤管規格有φ9。52×0。5、φ9。52×0。4、φ8×0。4、φ7×0。4、φ6。35×0。4，盤管直徑越大則流速越低，換熱係數降低，管徑過小，速度過大壓力損失大，降低了傳熱溫差，對於具體的產品要看規格大小確定管徑、流路數；當然R410A相對R22管徑小，因為相同壓力差溫度差值小，也就是說對壓力損失沒有R22敏感。盤管直徑大相對會導致內容積大，製冷劑充注量也大。
2）銅盤管管長：
對於一定的製冷劑流量，盤管越長則壓損越大，無形降低了冷凝溫差，因此長度到一定時，需多分流路。
3）銅盤管的流路
分佈 ：
單、雙路分佈，上下兩路採用上長下短以及上疏下密（降低溫度梯度）。由於水箱上部與下部存在溫度差，所以換熱有所差異，相同情況下上通道冷出會比下通道高出幾度，為保持一致，按說上通道應長，增加面積彌補溫差的不足。
4)微通道盤管：
微通道管帶的寬度、孔數、孔徑和流程分佈等均對水箱換熱有重要的影響，實際設計時要根據測試的結果加以調整。
五、熱泵熱水器水箱的主要引數
1、水箱厚度：
不鏽鋼水箱的材料厚度1。0~2。0mm，搪瓷水箱厚度1。8~2。5mm；
2、氧化層：
搪瓷水箱在搪瓷過程中因高溫而氧化，經常發現氧化出現多層現象；其中一層就是搪瓷層。搪瓷對防腐蝕有著其它防腐技術的優越，但是對傳熱則有著不利影響，因此一次搪瓷的合格與否直接導致換熱效能的好壞。
3、焊瘤：
焊瘤越高則對盤管影響越嚴重，一方面是導致盤管變形受損，另一方面造成盤管無法與水箱外表貼合，造成導熱膏耗量增加、換熱量降低；
4、水箱直徑：
一定的熱流密度下，內部流通截面及流通速度是一定的，當水箱直徑不同時，換熱充分與否有所差異。熱流密度小，內部熱流動截面小，速度低，影響換熱效率，但是熱流密度越大則換熱溫差越小，因此根據公式Q=KF△T，整體換熱效能是好還是差，有待換熱係數K與傳熱溫差△T的比較結果；
5、壓縮腔：
按新標準要求壓縮腔容積佔水箱容量的2%~10%，壓縮腔容積越大，則洩水可能性越小，蒸發的水量越大，消耗的熱量越大，無形地降低了制熱能力。同時壓縮腔的大小對水箱的壽命有一定影響，當壓縮腔容積能滿足加熱過程的膨脹要求時，可以減小水箱的壓力衝擊。
6、發泡層：
發泡層的厚度與密度直接影響到熱量損失；