本案甲方位於廣東深圳，主要產品為各類高技術要求的換向器、集電環、聯結器等精密零部件，總面積約3500㎡，要求潔淨度10萬級，區域性萬級，恆溫恆溼，溫度：25℃±3℃。

換向器、集電環、聯結器等生產工藝比較複雜，技術難度和成本也會隨著提升。越是精密的工業產品，對生產環境的潔淨度的要求也越高。甲方對生產環境極為重視，其生產工藝對環境的空氣潔淨度等級、溫溼度、防微振和高純物質的供應等均有較嚴格的要求：生產環境要求萬級到十萬級的淨化車間，並且對溫度和溼度都有明確控制。

電子廠淨化車間，外行看來幾乎沒有區別。然而，不同行業，不同廠家，不同生產工藝，對無塵淨化的環境要求大不相同，工程內部與細節隱藏著各種關鍵性處理。

10萬級電子廠淨化車間的氣流組織方向是以不均勻的速度呈不平行流動的，伴有迴流或渦流，它主要靠潔淨的氣流不斷稀釋室內空氣，將室內的汙染逐漸排出，來實現淨化。

本案電子廠淨化車間，最大單間面積約2000m2，空間大，風量大，相鄰空調機房的噪聲處理困難以及吊頂內的管線多，為此淨化空調分設三個獨立的系統。

靜電容易引起電子裝置故障，導致電磁干擾；促使電路和電子元件老話；吸附灰塵，降低成品率。必須採取適當的防護措施，如導電地板、導電蠟等；潔淨車間人員須穿上具靜電消散材質鞋底的靜電鞋，穿防靜電服裝。糾正一個錯誤，一般常見的認為高溼度能夠解決靜電問題，因此不用考慮其它降低靜電產生的方法，事實上是不正確的。高溼度雖能夠將潔淨車間產生之靜電降低到人體無法接觸感應到，但是仍足以將敏感元件毀損。除了這些，還可以在淨化車間入口安裝除靜電裝置，最大程度上減少靜電的危害。

防靜電裝置

淨化引數

換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；

溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波動±2℃。

溼度45－65％，為降低靜電產生機率，在區間值內儘量高一點；噪聲≤65dB（A）；新風補充量：總送風量的20％－30％；照度：≥300Lux。

結構材料

1。淨化廠房牆、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點為美觀、剛性強。角與角之前的拼接選用圓弧連線，宜清潔。

2。地坪：可採用2mm/3mm環氧樹脂或是PVC地坪，電子廠房選用防靜電地坪。

3。送回風管道用熱鍍鋅板製成，貼淨化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。

4。高效送風口用不鏽鋼框架，美觀清潔，衝孔網板用烤漆鋁板，不生鏽不粘塵，宜清潔。

當前時代，科學技術日新月異，對電子產品的高精密度化和細小化的要求越來越迫切，對無塵淨化技術也有了更高的要求。電子廠淨化車間的設計，切不可照本宣科，一定要根據甲方的生產工藝、投資預算、執行成本、人性化因素都綜合考慮，定製高性價比和科學的方案。