PMMA（

指聚甲基丙烯酸甲酯

）

，日常被稱為亞克力、有機玻璃，兼具高透明、高性價比、可加工性高的特質，廣泛應用在各類燈具照明器材、光學玻璃製品、儀器儀表表皮、光導纖維、商品櫥窗廣告招牌、交通工具玻璃、醫用軍用建築用玻璃等玻璃產品上。PMMA亞克力製品可透過注塑成型生產得到，其注塑生產工藝同樣受到溫度的影響，需要對注塑成型溫度進行精準的控制，所以一般搭配合適的

模溫機

來進行溫度調控。想要了解

模溫機在PMMA亞克力注塑的應用

？久陽小編這就為您細細說來。

亞克力（PMMA）材料及

PMMA亞克力注塑工藝特點：

亞克力注塑製品都具有一些很明顯的特質，比如說良好的機械效能、抗老化性、透光率高、表面光澤、耐燃性等，也正是因為擁有這些特質亞克力製品的應用極其的廣泛。要得到符合要求的亞克力注塑製品並不簡單，從原材料的加熱、乾燥處理，到灌注、注塑溫度的控制，再到冷卻成型，這幾個階段的溫度控制都十分的重要。

PMMA材料具有一定的吸水性，其吸水率為0。3%~0。4%，而在注塑中要求熔體狀態下的材料含水率低於0。1%（通常為0。04%），否則會導致注塑件出現氣泡、氣紋、透明度不夠等問題，因而在對原材料加熱的過程中，除了要快速加熱至熔體狀態外，還需要保溫在80~90℃進行乾燥過程，持續3小時以上才能確保含水率達標了。

模溫機在PMMA亞克力注塑生產中的作用：

在PMMA亞克力注塑生產過程中，模溫機對料筒和模具都進行了加熱、控溫，透過對熔體進行充分的加熱、乾燥以及模具溫度的精準控制，來調控整個注塑生產的順利進行。模溫機對於亞克力注塑生產的作用體現在以下幾方面：

1、

模溫機

能確保亞克力製品的外觀質量。透過穩定的溫度控制，保證熔體材料的流動性，使灌注進模腔順利進行，冷卻成型後表面平滑、強度達標。

2、

模溫機

能減少亞克力製品受內應力的影響。內應力的形成是因為冷卻過程出現不同的熱收縮率，亞克力製品的冷卻是從表面開始向內部延伸的，這個過程收縮的快慢之差就會陳生內應力，當殘餘在製品的內應力高於產品的彈性極限或遭受破壞時，塑件就會出現裂紋、損壞。模溫機透過對模具溫度的準確控制，以亞克力注塑成型準確的引數設定，來降低其受內應力的影響，效果顯著。

3、

模溫機

確保亞克力製品成型週期，確保製品質量。冷卻成型過程，熔體的冷卻成型速度要穩定、相對緩慢才能確保結晶的效果，所以模具的溫度要控制得好，模溫機能將模具溫度控制在亞克力成型溫度範圍內，使其冷卻收縮質量、效率都符合要求。

模溫機

在PMMA亞克力注塑生產過程中發揮著重要調溫作用，是亞克力製品質量保證的有力幫手。如果你對模溫機應用、模溫機使用上有疑問，歡迎諮詢久陽機械，

做模溫機久陽是專業的。