布袋除塵器的組成及工作原理：

布袋除塵器結構組成由：除塵器出灰鬥、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動進風閥，氣動蝶閥、脈衝清灰機構等。

布袋除塵器工作原理：布袋除塵器是基於過濾原理的過濾式除塵裝置，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。

除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，淨化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，最後由排氣管排出。

大型脈衝長布袋除塵器借鑑國內外先進技術，研製成功的新型高效長布袋除塵器是在常規短袋脈衝除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效的，它不僅綜合了分室反吹和脈衝清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈衝清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，佔地面積小，執行穩定、效能可靠，維修方便的大型除塵裝置，可廣泛應用於冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。

效能特點

進、出口風道佈置緊湊，氣流阻力小。 採用脈衝噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，佔地面積少，執行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建材、機械、化工、電力輕工行業的煙氣除塵。 箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣透過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。 濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決於濾料 脈衝布袋除塵器的幾種分類

脈衝除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同佈置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，

以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。

只有雙排佈置，濾袋尺寸為130x6000。脈衝噴吹壓力一般設計為低壓（0。2-0。3Mpa）。

只有雙排佈置，濾袋尺寸為160x6000。脈衝噴吹壓力為高壓（0。4-0。5Mpa）。

分單排和雙排，濾袋尺寸為130x6000。脈衝噴吹壓力可為低壓（0。2-0。3Mpa），亦可為高壓（0。4-0。5Mpa），由使用者選用。除塵器進口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按使用者要求設計。根據其他分類還可以分為以下幾種： 移動脈衝噴吹除塵器，移動噴吹雖然可以減少噴吹管和脈衝閥的數量，但對噴吹管的加工和安裝精度要求嚴格，維修也不太方便。由一個脈衝閥與一根活動管和數個噴嘴組成一個移動式噴吹頭，每組濾袋對應裝有一個相互隔開的集氣室，當噴頭移動到某一集氣室時，開啟脈衝閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內，然後分別進入每條濾袋進行清灰，其特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排。 管式脈衝噴吹除塵器。。其特點是容易實現所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。脈衝除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋餒。在濾袋口有的裝設文氏管進行導流，有的不裝設文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上，管式噴吹是最常用的一種清灰方式 箱式脈衝噴吹除塵器。如果濾袋數量過多，會影響濾袋的清灰效果。箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈衝閥噴吹，不設噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設與袋室匹配的若干和脈衝閥，箱式噴吹脈衝除塵器的**優點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。