華菱超硬加工鋁合金刀具方案(含刀片銑刀鑽頭鉸刀)

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用，工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入，目前鋁合金是應用最多的合金。相應的，加工鋁合金用聚晶金剛石（PCD）刀具的使用量也在快速增長，華菱超硬PCD刀具壽命長，能實現高效、高速、高精度切削加工鋁合金，下文主要介紹華菱超硬加工鋁合金刀具方案（含刀片/銑刀/鑽頭鉸刀）。

一、鋁合金簡介

鋁合金通常使用銅、鋅、錳、矽、鎂等合金元素，跟普通的碳鋼相比有更輕及耐腐蝕的效能，但抗腐蝕性不如純鋁，鋁合金廣泛的被應用在工程結構上，鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類。

可熱處理強化型鋁合金是形變鋁合金的一種，可以透過淬火和時效等熱處理手段來提高機械效能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等；鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁矽合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁矽合金又有過共晶矽鋁合金，共晶矽鋁合金，單共晶矽鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。

鋁合金分類、效能及常用牌號

二、加工鋁合金刀具材質選擇

如果採用不合適的刀具材料，加工鋁合金時，往往因為粘刀、排屑等問題導致刀具快速磨損，目前切削加工鋁合金可供選擇的刀具材料有硬質合金、陶瓷和聚晶金剛石（PCD）。使用YG類硬質合金加工鋁合金材料時，刀具耐磨性差，因為在鋁合金材料中通常加入矽來提高其應用效能，矽元素會與合金刀具反應而加速硬質合金的磨損；而陶瓷刀雖然具有更高的硬度和耐磨性、良好的高溫效能，但是陶瓷的脆性大和熱導率低易產生裂紋導致刀片破損；聚晶金剛石（PCD）刀具切削加工鋁合金是大規模工業生產的首選刀具材質。

聚晶金剛石（PCD）刀具可利用金剛石材料的高硬度、高耐磨性、高導熱性及低摩擦係數實現鋁合金材料的高精度、高效率、高穩定性和高表面光潔度加工。

三、華菱超硬鋁合金切削刀具牌號