複合型風管

安裝工藝

1、製作酚醛鋁箔複合風管矩形風管邊長宜為120≦L≦3000，且長邊與短邊之比不大於4：1。

製作風管時為保證製作後風管的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊。

成型後的風管表面應當平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡，鋁箔無破損等。

2、風管的連線應採用平面法蘭或是F型法蘭，拼接處應塗膠粘劑粘合，連線後的板面平面度的偏差允許為5mm。

風管拼接注意事項：先定位再貼上，粘接之前表面要清潔，介面處塗膠要均勻。塗滿膠，在膠乾燥到一定程度時進行拼接，對齊接合部位，保證各邊垂直，用抹刀加力壓合粘牢，在風管內接縫處塗密封膠進行密封，防止空氣與保溫泡沫接觸。

3、用50mm-60mm寬的膠帶（最小50），使之與相鄰表面至少有25mm寬的搭接處，拉緊時注意不要產生褶皺。在曲面或縫隙較大處，可用玻璃膠密封。貼上鋁箔膠帶時與膠帶接觸兩面應乾淨、光滑。用抹刀壓平膠帶，擠出空氣。接縫處的粘接應嚴密、牢固，

4、外層鋁皮被切斷處，均需用壓敏膠帶密封，要粘接部位的表面須保持清潔乾燥。法蘭處斷裂時，距法蘭處300mm切割下來，增補一節短管。密封時，使用劃線尺讓膠帶整齊粘合，並使用抹刀，確保膠帶下的空氣都被擠出。

5、所有的接縫必須在一條線上，改變接縫會導致不正確的風管走向。

6、當尺寸和風壓超過一定數值時，需採用相應的加固措施：

風管邊長＞400mm時採用平面加固；250≤邊長≦400mm時採用角加固。邊長≧2000mm需增加外加固，外加固採用∠30*3以上角鋼製作成抱箍狀，箍緊風管。

複合風管角加固是在風管四角貼上厚度0。75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小於55mm。

主風管與支風管的連線：主風管上直接開口連線支風管可採用90°連線件或其他專用連線件，連線件四角處應塗抹密封膠。當支管邊長不大於500mm，也可採用切45°坡口直接連線。

主風管與柔性風管的連線應注意將環狀止口頂在複合板上，再扳邊固定。

7、風管吊裝：

1）、直徑大於2000mm或邊長大於2500mm的超寬特殊風管的支吊架按設計或現行規範規定。

2）、支吊架下料採用機械加工，採用氣焊切割口應進行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴孔。

3）、吊杆應平直，螺紋應完整、光潔。吊杆加長可採用以下方法拼接：

①採用搭接雙側連續焊，搭接長度不小於吊杆直徑的6倍。

②採用螺紋連線時，擰入連線螺母的螺絲長度應大於吊杆直徑並有防鬆動措施。

4）、矩形風管水平安裝在最大允許安裝距離下，其承重橫擔、吊杆直徑及吊架的最大間距要符合下表的規定。

承重橫擔、吊杆直徑及吊架的最大間距風管邊長橫擔角鋼吊杆水平吊架間距630以下25*36≤2000630-125030*38≤15001250以上40*410≤1000——50*5

5）、當風管垂直吊裝時：支架間距應≤2。4m，每根立管支架不應少於2個。

6）、風管長度＞10m時，應設定防止風管擺動的加固支撐，單根直管，至少應有2個固定點，每個系統不應小於1個。風管安裝後，支、吊架受力應均勻，且無明顯變形，吊架的橫擔撓度應小於9mm。

7）、吊杆的位置應準確，杆身應垂直，橫擔應平整，製作支吊架的各種吊杆、吊架與輔件應在安裝前應做好防鏽處理。

8）、橫擔與風管的接觸面應加3～5mm耐磨橡膠板（防震墊）。

9）、風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或地面時，應設壁厚不小於1。6mm的預埋管或防護管，風管與防護套管之間應採用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。

10）、風管穿出屋面應有防滲漏的保護措施。

11）、風管介面不得安裝在牆內或樓板中，風管依牆體或樓板安裝時，距離牆面、樓板應大於150mm。

12）、複合風管安裝時的支、吊、托架應等距離排列，但不能將其設臵在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處。風管末端支吊架距風管端部的距離，不大於400mm。

13）、長度＞500mm的支管和風管連線時，應採取保護措施。邊長大於200mm的風閥、防火閥、調節閥等部件應單獨設定支、吊架。

14）、壓力較大的出風口段（P≥1000Pa）應設定2個以上加固支撐。

15）、PVC連線件的燃燒效能應達到難燃B1級等級。