1、質量問題及狀況

1）破樁頭時間過早，砼遭受振盪後影響強度的形成或使樁頭砼產生裂縫。

2）把樁頭鑿除盆狀，接柱前不易清除汙染物，影響接柱質量。

3）私自選用爆破法破樁頭，且使用量控制不準，導致對樁頭爆破過度，導致樁身上部出現破裂。

2、根本原因

1）在砼強度未產生或未達到一定強度（70%）就進行鑿除時，會對砼造成振動，破壞砼強度形成，或使砼內部造成細小裂紋。

2）對設計樁頂的標高測算或測量有誤，造成灌注砼提前結束，導致樁頭標高小於設計標高。

3）在灌注水下砼時，未按《規範》規定開展超灌、超灌高度不足或無法開展超灌。

4）泥漿稠度大且回淤厚度大，導致砼與泥漿的混合層偏厚。

5）清孔不徹底或回淤測量不精確。

6）灌注砼進行後，即刻掏漿至樁頂設計標高，很有可能使泥漿摻入砼內，另外降低了對樁頭砼的工作壓力，導致砼的強度有一定的降低。

3、防範措施

1）當砼灌至距樁頭較近時，要提升漏斗口最少高於樁頂4m，也可搭3m高的平臺，在平臺上開展灌注砼，便於砼在壓力的功效下可以將泥漿頂起。

2）灌注砼時應比樁頂設計標高最少超灌80cm，以確保樁頂處砼在超灌部分自身重量作用下的密實，另外確保樁頭處的砼中沒有泥漿。

3）在砼灌注後務必達到一定強度（規定70%之上，平均溫度在15℃之上時，一般齡期達到7d就可以，平均氣溫較低時務必增加齡期）時才可以豐破除樁頭。禁止砼灌注結束後隨後開展掏漿。

4）鑿樁頭時當鑿至距設計部位10釐米左右時，應留意先對設計樁頭標高處的四周開展鑿除，隨後再鑿除中間一部分，樁頭破除後形狀應呈平面或樁中略有凸起，便於接柱或澆築系梁砼前清洗樁頭。

5）禁止應用工程爆破法開展破樁頭。

4、解決對策

若因出現意外原因，在鑿除樁頭後砼中仍帶有泥漿，則應再次往下鑿除，直致砼中含泥漿且強度滿足設計規定時才行。這時可支模板澆築砼，深度很大時，需優先接柱，若深度偏淺時可在澆築承臺砼時同時澆築。