1、造液壓站，提高其可靠性；許多水泥製造商的液壓站使用軸向柱塞泵用於6135G柴油發動機，並透過速度控制電機控制活塞泵輸出的速度來控制水泥的旋轉。窯的上行速度和下降速度有速度控制閥控制。該結構屬於分散控制。由於6135G柴油機軸向柱塞泵可靠性差，使用壽命短，洩漏嚴重，維修人員素質高，使液壓站製造液壓齒輪的可靠性車輪失靈。

迴轉窯

為改善

迴轉窯煅燒裝置

的執行，採用集中控制，即液壓站控制多窯的上下，不互相影響。從近幾年的使用情況來看，它符合使用要求，可靠性高，操作方便，靈活，易於管理。

2、壓缸改造：由於迴轉窯煅燒裝置液壓轉輪液壓缸處於小流量，低速高壓工作狀態，對液壓缸表面光潔度和密封圈提出了更高的要求。圓筒。為了防止液壓缸失效，提高液壓缸的平順性，改善液壓缸的密封圈，在液壓缸上增加排氣裝置，以提高密封件的使用壽命。

3、整支撐輪的角度，提高液壓擋輪的應力：由於迴轉窯煅燒裝置的軸向力大，從理論計算和分析可知，液壓缸密封和擋輪軸承可以滿足要求。長期使用的要求。但是，在實際使用中，軸承和氣缸的密封週期很短。因此，需要調整支撐輪的角度以便對窯體具有一定的上部阻力，但是要確保窯體可以自由滑動並降低液壓輪的壓力。強制延長液壓輪的使用壽命。

4、時調整擋輪位置，確保兩個擋輪同時受壓：由於迴轉窯煅燒裝置為熱力裝置，冷態與熱態之間的狀態差別很大。確保兩個保持輪同時受到壓力並且可以推動窯。車身在允許範圍內上下移動，車輪的位置在熱狀態下調整。調整應基於窯齒輪傳動，讓一個齒輪工作，調整另一個齒輪i，並反覆調整，直到滿足要求。

5、用隔熱措施改善液壓擋輪的工作環境：由於迴轉窯煅燒裝置的輻射溫度高，液壓擋輪在此環境下長時間工作，導致軸承潤滑油劣化，軸承潤滑不良造成損壞；氣缸密封的老化速度使密封失效，同時，液壓油過早氧化和劣化，縮短其使用壽命。因此，應對液壓齒輪裝置採取適當的隔熱措施，以改善工作環境溫度。在生產中，水冷套筒加在擋輪上方，大大延長了擋輪的使用壽命。

6、壓缸專業維護：由於液壓缸表面光潔度高，為防止維修時人為損壞液壓缸表面光潔度，保證密封效果，應由專業人員進行維修。檢查後進行壓力測試。