為了實現國家可持續發展戰略和能源發展戰略，完成基準建築節能Baseline 50%的任務（現已提高到節能65%），玻璃門窗及幕牆節能是重要的突破口，當前市場上主要有“真空玻璃”“中空玻璃”兩種節能產品。

就真空玻璃來說，2008年我國推出了“平板真空”玻璃，是我國玻璃工業中為數不多的具有自主智慧財產權的前沿產品；同年6月16日，國家發改委釋出了我國真空玻璃建材行業標準（JC/T1079-2008）。此類真空玻璃產品是將兩片平板玻璃四周密封后，中間加支撐物造成間隙，將其間隙抽成真空並密封排氣孔；排氣孔內裝有吸氣劑吸氣。兩片玻璃之間的間隙為0。1-0。2mm，其中至少有一片是低輻射（Low-E）玻璃。其工作原理與“玻璃保溫瓶”相同。由於其製造工藝複雜、成本高，並且一些“瓶頸”技術還未真正得到解決，如產品生產過程中以及使用中的“漏孔”現象，這都制約了當前真空玻璃在建築裝飾領域的應用推廣。

因此，幕牆在我國建築裝飾玻璃市場上更多的是採用“中空玻璃”，其原理是在兩片玻璃之間利用鋁框形成中空層，用分子篩乾燥劑吸溼，使玻璃腔體內形成乾燥的空氣，從而降低熱傳導係數及環境噪音的分貝數，阻隔熱量透過熱傳導流失達到防結露等效果。為了進一步提高效果，人們在中空層內充入惰性氣體。概括來說，中空玻璃的惰性氣體充氣法有兩種，即“全自動線上氣幕式”和人工充氣法，前者的代表主要為李賽克和百超公司。透過長期的生產實踐證明，這兩種方法都存在中空玻璃腔體內惰性氣體不足的可能，某些情況下的初始濃度僅為50%甚至更低，達不到理想效果也浪費了資源。影響初始濃度的原因很多，如充氣速度、排氣孔與充氣孔位置、充氣時間、密封膠體針眼等。

當前國際上先進發達國家在建築物上，玻璃門窗、幕牆等採用的玻璃基本為充氬氣中空玻璃，2001年美國使用率已達到70%以上。北美中空玻璃協會（IGMA）對中空玻璃中惰性氣體的含量和老化後的保持能力做出了明確的強制規定，如果不能達到該標準，否則即使透過標準檢測，也不能透過IGMA認證，產品不能貼IGMA或IGCC標識。歐洲EN1279標準也規定，充惰性氣體中空玻璃，腔內惰性氣體初始濃度不得低於80%。（中國目前，還沒有相關標準。）

因此，為了保證中空玻璃的充氣質量滿足標準要求，各種不同的檢測方法相繼問世，主要有“漏氣收集法”（德國標準）“氣體箱法”（改進的漏氣收集法）“拉曼分光鏡法”“惰性氣體提取法”“柱中色層分離法”“氣體色譜法”等等。這些方法不是操作複雜，就是實驗費用昂貴，同時結果也不夠準確；更重要的是，產品一旦安裝在建築上，則無法檢測其效能，而當產品在使用中由於漏氣等原因出現隔音隔熱效果下降，也沒有任何彌補手段。