氟製冷系統的構成：壓縮機、換熱器、油分離器、儲液器、管道等。製冷系統的內部清潔度直接影響製冷效果及裝置使用壽命，是保證系統的可靠、穩定、高效執行的重要環節。

換熱器

換熱器對於冷水機組來說也是屬於四大配件的最為重要的一部分配件，品質的好壞影響著整臺機組的使用壽命和維護成本。

氟系統對清潔度的要求，按GBT 18430。1中5。9外觀機組外表面應清潔，塗漆表面應光滑。管路附件按照一般應橫平豎直、美觀大方。充裝製冷劑前，機組內與製冷劑和潤滑油接觸的表面應保持潔淨、乾燥。

經過近幾十年的工業發展，表面處理方式從原始的砂紙打磨到酸洗鈍化再到現在的噴砂、拋丸等加工工藝進行了質的飛越，使的處理效率大幅提高，勞動強度大幅降低。這些工藝總結有如下優缺點：

1、 工藝優缺點

（1）砂紙打磨

優點：靈活性高、裝置要求低。打磨精度可根據需求調整。

缺點：勞動強度大、處理效率低、對環境影響大、防鏽能力弱（打磨後需及時噴塗）。

（2）酸洗鈍化

優點：勞動強度低、防鏽能力強。

缺點：基礎設施投資巨大、廢酸處理費用高、 工藝流程長。

（3）噴砂、拋丸：

優點：效率高 、可增加表面粗糙度、提高油漆附著力 。

缺點：基礎設施投資大、勞動強度高、環境影響大、易殘留粉塵（砂粉、鐵粉）、返鏽。

2、在製冷裝置的工藝選擇時需要解決的問題

（1）製冷裝置中對清潔度要求較高、不允許在系統中殘留粉塵。對所有與冷媒接觸部位都需要進行除油除鏽的表面處理。

（2）換熱器生產過程中從筒體制造完成到殼體內完全密封的加工週期最少需要3-5天，需解決返鏽問題。

3、工藝的選擇

如何選擇好的工藝，決定了裝置的使用年限，根據行業裝置的特殊性以及處理工藝的優缺點，一般建議選擇酸洗工藝應用在製冷裝置的表面處理工藝。可有效解決系統清潔度、返鏽問題。如需提高噴塗表面附著力，可在噴塗前批灰打磨烘乾後再進行噴塗。

4、聯合的選擇

熱軋管（板）酸洗工藝流程：

聯合冷熱為了給客戶提供更優質的產品，一直沿用了比較高階的酸洗工藝，保證公司交付給每一位客戶的每一批產品都有著高階的品質。