65、單分型面注射模可以採用什麼澆口？

單分型面注射模可以用直接澆口、中心澆口、側澆口、環形澆口、輪輻式澆口和爪形澆口。

66、什麼是澆注系統的平衡概念？

為了提高生產效率，降低成本，小型（包括部分中型）塑件往往採取一模多腔的結構形式。某種需要澆注系統被設計成型腔非平衡式佈置的形式，則需要透過調節澆口尺寸，使澆口的流量及成型工藝條件達到一致，這就是澆注系統的平衡，亦稱澆口的平衡。

67、實際生產中澆口系統的平衡如何調整？

1。首先將各澆口的長度，寬度和厚度加工成對應相等的尺寸。

2。試模後檢驗每個型腔的塑件質量，特別要檢查一下晚充滿的型腔其塑件是否產生補縮不足所產生的缺陷。

3。將晚充滿塑件有補縮不足缺陷型腔的澆口寬度略微修大。

4。儘可能不改變澆口厚度，因為澆口厚度改變對壓力損失較為敏感，澆口冷卻固化的時間也會前後不一致。

5。用同樣的工藝方法重複上述步驟直至塑件質量滿意為止。

68.算成型零部件工作尺寸要考慮什麼要素？

成型零件工作尺寸使指直接用來構成塑件型面的尺寸，例如型腔和型芯的徑向尺寸、深度和高度尺寸、孔間距離尺寸、孔或凸臺至某成型表面的距離尺寸、螺紋成型零件的徑向尺寸和螺距尺寸等。考慮塑件尺寸和精度的原則。

69、什麼是組合式型腔？

組合式型腔結構是指型腔是由兩個以上的零部件組合而成的。

70、組合式型腔都有什麼具體形式？

按組合方式不同，組合式型腔結構可分為整體嵌入式、區域性鑲嵌式、側壁鑲嵌式和四壁拼合式等形式。

71、用組合式型腔的優點有哪些？

：

1。可簡化複雜凹模的加工工藝；

2。減少熱處理變形；

3。拼合處有間隙利於排氣；

4。便於模具的維修；

5。節省貴重的模具鋼。

72、成型零部件剛度和強度計算時考慮哪些因素？

1。從強度方面來考慮：對於小尺寸的型腔，強度不足是主要矛盾。當強度不足，會使模具發生塑性變形，甚至破碎，因此，強度計算的條件是滿足受力狀態下的許用應力，即：型腔在各種受力形式下的應力值不得超過模具材料的許用應力。

2。從剛度方面來考慮： 對於大尺寸型腔，剛度不足是主要矛盾，型腔應以滿足剛度條件為準，即：型腔的彈性變形不超過允許變 形量。當剛度不足，導致型腔尺寸擴大，其結果會使注射時產生溢料現象、會使塑件的精度降低或脫模困難。

73、何為注射模具型腔？

注射模具型腔是成型塑膠件外表面的主要零件。

74、注射模具型腔可以採用什麼結構？

注射模具型腔通常採用整體式型腔和組合式型腔結構，組合式型腔又可分為整體嵌入式、區域性鑲嵌式、側壁鑲嵌式和四壁拼合式等形式。

75、何為注射模具型芯？

注射模具型芯是成型塑件內表面的零件稱型芯。

76、注射模具型芯分類如何？

其主要有；主型芯，小型芯等。對於簡單的容器，殼，罩，蓋之類的塑件，成型其主要部分內表面的零件稱主型芯，常採用整體式和組合式結構。而成型其他小孔的型芯稱為小型芯或成型杆。

77、什麼是注射模的推出機構？

在注射成型的每個週期中，將塑膠製品及澆注系統凝料從模具中脫出的機構稱為推出機構，也叫頂出機構或脫模機構。

78、推出機構分幾類？

1。推出機構按動力來源分類，

可分為三類

：

（1）手動推出機構 指當模具分開後，用人工操縱脫模機構使塑件脫出，它可分為模內手工推出和模外手工推出兩種。這類結構多用於形狀複雜不能設定推出機構的模具或塑件結構簡單、產量小的情況。

（2）機動推出機構 依靠注射機的開模動作驅動模具上的推出機構，實現塑件自動脫模。這類模具結構複雜，多用於生產批次大的情況。

（3）液壓和氣動推出機構 一般是指在注射機或模具上設有專用液壓或氣動裝置，將塑件透過模具上的推出機構推出模外或將塑件吹出模外。

2。推出機構按照模具的結構特徵可分為：一次推出機構、定模推出機構、二次推出機構、澆注系統凝料的推出機構、帶螺紋塑件的推出機構等。

79、什麼是推杆推出機構和推杆適用的場合是什麼？

推杆推出機構是整個推出機構中最簡單、最常見的一種形式。由於設定推杆的自由度較大，而且推杆截面大部分為圓形，容易達到推杆與模板或型芯上推杆孔的配合精度，推杆推出時運動阻力小，推出動作靈活可靠，損壞後也便於更換，因此在生產中廣泛應用。

80、在注射模的設計中，模具的溫度調節的作用是什麼？

溫度調節是指對注射模具進行冷卻或加熱。溫度調節既關係到塑件的尺寸精度、塑件的力學效能和塑件的表面質量等塑件質量指標，又關係到注射生產效率，因此，必須根據要求使模具溫度控制在一個合理的範圍內，以達到高品質的塑件和高的生產率。