現如今，二手鐳射切管機廣泛應用於鈑金加工、機械零件製造等行業。那麼，大家知道二手鐳射切管機殘餘熔渣的處理方法都有哪些嗎？今天，愛玖庫就為大家詳細介紹一下。

一、殘餘熔渣是如何形成的

由於鐳射切割機加工產生的熔渣溫度非常高，通常在1700度以上時，而且熔渣的沸騰、對流將許多氧氣帶入反應區的下部，就使得下層的金屬也不斷加入到燃燒反應中。但是，越往下層的金屬與氧氣接觸的機會就越少，對於底層的金屬基本不發生燃燒反應，主要是靠燃燒反應所產生的熱量將其熔化，但是又達不到完全融化的狀態，所以在高的氣壓，也吹不掉附帶的熔渣。

二、殘餘熔渣的處理方式

一般來說，應用鐳射切管機加工後的切割面約存在約0。25～3。80mm厚的融化層，此厚度的溶渣殘餘化學成分是和材料本身一致的，包含切口表面的化學成分也沒有改變。

換句話來說，在可允許範圍的溶渣殘餘並不影響切割料的物理特性，只是為降低溶渣厚度，透過調節鐳射切管機的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達到。

例如我們在切割加工含鎂的鋁合金時，假設鎂金屬含量在5%，在對溶渣殘餘分析後，其

成份

中鎂含量將保持不變，即使溶渣殘餘厚度達到0。25mm，也未出現有氧化物。

若用切割表面直接進行焊接也可以得到緻密的焊縫。切割不鏽鋼時，由於受熱區非常快透過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。所以，用鐳射切割不鏽鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。

上述內容就是關於二手鐳射切管機殘餘熔渣處理方法的詳細介紹，希望對大家有所幫助。

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