表面活性劑的潤溼滲透性對清潔力的影響

表面活性劑的潤溼滲透性對清潔力的影響

摘要

:本文從表面活性劑潤溼、滲透效能分析其對油汙的乳化和去除能力,以Suractent210S非離子表面活性劑為例,其潤溼滲透性強,乳化、除油去汙效果均優越。因此,從某種程度上說,潤溼滲透性強的表面活性劑有助於油汙的乳化和去除,應用於織物及硬表面清潔劑中更有助於洗滌劑的清洗。

關鍵詞

:潤溼滲透;乳化除油去汙;表面活性劑;Suractent210S;Suractent228S

1。引言

洗滌劑的清洗過程實際是由於表面活性劑能夠吸附在介面上,從而降低表面張力並在水溶液中形成膠團,這兩個基本性質所產生的潤溼、滲透、乳化、分散等各種作用的綜合效果。在洗滌過程中,首先發生的是洗滌劑對被洗滌物表面的潤溼,使汙垢在被洗物表面的黏附力變弱,從而比較容易從表面除去。大多數優良的洗滌劑均具有較強的降低溶液的表面張力的能力,因而潤溼性好,有助於油汙的乳化和去除,有利於洗滌[1]。而平時所說的滲透也就是潤溼作用,只有起潤溼作用的表面活性劑才能進一步發揮其滲透效能。本文就從表面活性劑的潤溼滲透性分析對其乳化、除油、去汙等效能的影響。

2。表面活性劑的潤溼滲透性原理

表面活性劑能夠降低液/氣介面張力是能增強溶液潤溼性的主要機理。在以接觸角表示潤溼性時,習慣上將θ=90°作為潤溼與否的標準。θ>90°稱為不潤溼,θ<90°稱為潤溼,θ越小,潤溼效能越好[2]。圖1中,θ為液-固之間的接觸角,γSG為固體的表面張力,γLG為液體的表面張力,γLS為液-固之間的介面張力。

表面活性劑的潤溼滲透性對清潔力的影響

圖 1液體在固體表面的接觸角

圖 2 表面活性劑在固體表面潤溼的示意圖

3。實驗部分

3。1試劑與儀器

實驗試劑:見表1

主要儀器:磁力攪拌器;棉織布;量筒;具塞量筒等

表面活性劑的潤溼滲透性對清潔力的影響

試驗原料

3。2 潤溼效能測試

以非離子表面活性劑Suractent210S和NP-10作實驗樣品,在固體表面(瓷磚上覆蓋一層工業油泥)分別滴加5滴同活性的水溶液,觀察其接觸角的大小。

表面活性劑的潤溼滲透性對清潔力的影響

圖 3 不同表面活性劑潤溼性對比圖

由圖3明顯看出,Suractent210S的接觸角明顯小於NP-10的接觸角,Suractent210S的潤溼性優於NP-10。

3。3 滲透效能測試

帆布沉降法:分別配製0。1%活性的Suractent210S、NP-10、異構醇醚、SF低泡滲透劑的水溶液,將一定尺寸的布塊平放在含表面活性劑的被測溶液表面,記錄從布塊放上去至布塊沉入溶液底部的時間,時間越短,說明滲透性越強,實驗結果如圖4所示。

表面活性劑的潤溼滲透性對清潔力的影響

圖 4 不同表面活性劑的滲透性對比

Suractent210S相比於其他表面活性劑,其滲透時間短,滲透性優越,基本與SF低泡滲透劑的滲透效能相當,可快速滲透至織物內部。

以上試驗得知,Suractent210S非離子表面活性劑的潤溼、滲透效能突出,明顯優於NP-10。因此,以Suractent210S為實驗物件,測試其與其他非離子表面活性劑的乳化除油能力。

3。4 Suractent210S效能測試

3。4。1乳化效能測試

在100 mL具塞量筒中加入20 mL 0。 1%的表面活性劑溶液和20 mL液體石蠟油,蓋上塞子,上下猛烈振動各20次後靜置,記錄從靜置開始到水相分出5 mL的時間,時間越長,乳化效能越強。

表面活性劑的潤溼滲透性對清潔力的影響

圖 5 不同表面活性劑的乳化效能對比

由圖5可知,Suractent210S的乳化性均強於其他表面活性劑,特別是強於NP-10。

3。4。2除油去汙效能測試

分別測試Suractent210S等表面活性劑對織物及硬表面的除油去汙效果,實驗結果如圖6、圖7所示。

表面活性劑的潤溼滲透性對清潔力的影響

圖 6 不同表面活性劑對織物表面的去汙

表面活性劑的潤溼滲透性對清潔力的影響

圖 7 Suractent210S對硬表面的除油效果

不論是對織物表面的除油去汙,還是對硬表面的除油能力,Suractent210S對汙漬的整體除油、去汙效果均較好,尤其是對油脂的去除力特別強,比Suractent228S還要優越。

4。結果與討論

從潤溼、滲透效能來說,非離子表面活性劑Suractent210S優於Suractent228S、Suractent216S、NP-10、AEO-9、異構醇醚等表面活性劑,並且由於其潤溼滲透性強這一優點,決定了其乳化、除油、去汙力均強的特點。因此,從某種程度上來說,潤溼滲透性強的表面活性劑有助於油汙的乳化和去除,應用於織物及硬表面清潔劑中更有助於洗滌劑的清洗。

參考文獻:

[1]李奠礎, 呂亮。 表面活性劑效能及應用[M]。科學出版社。 2008

[2]周棟樑, 朱譜新。 精練劑的潤溼滲透性和復配[J]。 紡織科技進展。 2006,(4):15-18