烘缸錐度軸表面磨損的修復方法對比

關鍵詞:烘缸錐度軸、烘缸軸表面磨損、烘缸軸修復、烘缸軸磨損

紙機烘缸是造紙過程中的主要耗能部件,長期高溫、高負荷、高溼度的工況下,烘缸軸會出現軸表面磨損以及軸承損壞的情況,造成惡性事故,對生產造成重大影響。

某紙業集團4400紙機烘缸非計劃內停機,拆卸發現軸表面磨損,分析磨損原因結論如下:

1。 因為軸承在正常工作迴圈過程中,在其滾道及滾動體表面上發生了表面接觸疲勞,造成滾動面的表面呈小麻點(坑)狀,以致滾動表面粗糙化。

2。 由於環境苛刻,紙機幹部在低速過載高溫且有衝擊載荷的條件下,發生了粘著磨損。導致滾動面的粗糙度越來越惡化。

3。 退卸套鬆動後退,軸頸與缸套之間的滑動摩擦,導致軸頸磨損。

紙機

烘缸錐度軸的修復:

常用的技術有鐳射熔覆、電鍍法、以及堆焊法幾種,其中鐳射熔覆以及電鍍技術這兩種都是可以實現線上修復的,堆焊雖說比較常用但是其技術難度相對較大,介面處如果處理不好易出現裂紋,但是此次修復這家公司採用的並非上述修復工藝,採用的是索雷線上修復技術。

選擇這種修復技術相比其他的三種修復技術有哪些具體的優勢嗎?答案是肯定的,或許你覺得這種技術很陌生,小編就來為你介紹一下:

索雷碳奈米聚合物應用技術在

烘缸

軸承位修復方面,利用其本身特有的效能優勢和工藝優勢可實現線上修復,避免了因離線修復所帶來的工作強度大,施工週期長,修復精度差,費用成本高等問題。

該材料

具備金屬所不具備的“緩震”效能和高強抗壓效能,完全滿足

烘缸

執行過程中所產生的振動衝擊等受力要求。其特殊的修復工藝可以保證軸承位表面與軸承內圈

極好

的配合,避免了二次磨損的可能性。

相比刷鍍來說,較小的磨損量可以解決,面對較大的裝置磨損就束手無策,但是這種材料沒有這樣的缺陷,不受磨損量的限制,但是修復後的軸的硬度、強度都不會變化,並且價格相比熔覆技術要便宜很多,價效比極高。

烘缸錐度軸表面磨損的修復方法對比

整個檢修過程相對比較順利,裝置精度得到恢復,達到預期目標。為了保證裝置長期平穩執行,在此索雷工業給予企業部分建議:

1.

加強裝置維護,定期檢查和緊固螺母,防止配合間隙的產生。

2.

平時定期巡檢,檢查軸承溫度,裝置振動值是否異常,避免裝置因出現異常後,繼續使用造成更大影響,保證裝置軸承潤滑油脂正常,避免因軸承潤滑失效導致軸承損壞。

3.

週期性停機檢修時,檢查裝置軸承油隙是否增大,確定合理的軸承更換週期。