人體內有著成千上萬、多種多樣的肽，它在人類生長、發育、繁殖和代謝的生命過程中起著主導作用。其中，活性肽可以促進細胞分裂，保證基因的表達和複製，保證細胞內蛋白質合成的數量、質量和速度處於正常狀態，進而控制人類的生長髮育、衰老和疾病。

作為人體細胞調理的總工程師，僅僅依靠人體自身的合成是不夠的，特別是對於消化吸收障礙的人來說，需要補充肽來維持人體的正常功能。工業上生產肽的方法很多，主要有酸法、鹼法、電法、人工嫁接法、基因表達法、生物發酵法、酶法等。

生物酶催化蛋白質的方法稱為酶法。生物酶降解法採用生物酶技術，透過酶水解、降解和水解蛋白質獲得肽，分子量分佈在200-1000Da之間。該酶法具有工藝簡單、投資少、質量穩定、活性高、含量高、口感好等特點。在酶法生產過程中，酶解產物成分複雜。除多肽外，還含有大分子蛋白質、酶、灰分等雜質。為了獲得高純度的產品，可以儘可能地去除雜質並富集多肽。

傳統的分離方法一般是透過離心或板框粗濾，去除大分子蛋白質、酶等無效成分，然後蒸發或膜濃縮蒸發過程除去水分，之後噴霧乾燥。傳統的技術比較早，也比較成熟，但也存在離心或板框過濾精度不高，大分子蛋白質不能有效去除的問題。同時，由於除雜不夠徹底，道路膜濃度汙染高、通量低、膜濃度濃度不夠高後，需要進行多效蒸發才能進行噴霧乾燥。生物肽膜分離系統作為一種分離精度高、分步梯度分離、綠色零新增的分離手段，可以更高效、更環保地滿足上述分離要求。

生物肽膜分離系統工藝流程是這樣的：蛋白酶解後，透過微濾對酶解液進行初步澄清，微濾的清液再經超濾去除酶及大分子水溶性蛋白質，超濾的清液進行納濾濃縮，同時脫除無機鹽，納濾的濃液再經過樹脂脫除重金屬，脫除重金屬後的液體再經反滲透進行進一步濃縮，反滲透的濃液直接進噴霧乾燥進行乾燥，得到成品。

生物肽膜分離系統採用可程式設計過程控制系統，輔以部分就地指示儀表，實現過程生產過程的自動控制。可程式設計PLC系統實現自動操作和監控操作，控制生產過程，並將各工段的工藝引數引入控制室控制系統集中監控，實現數字化智慧化生產。