玻璃鋼儲罐、酸儲罐、鹼儲罐、攪拌罐、計量箱、儲藥罐、次氯酸鈉儲罐、氫氧化鈉儲罐、複合儲罐，玻璃鋼生產方法基本上分兩大類，即溼法接觸型和幹法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、溼糊低壓法和無模手糊法。目前常用的的成型方法有以下四種：
糊法、噴射法、模壓法、RTM法（樹脂傳遞模塑）。
玻璃鋼鹽酸儲罐結構
玻璃鋼儲罐從內向外由內層、結構層、外層三層組成，其中內層由富樹脂層、中間層組成。
1。樹脂層為耐腐蝕層，由樹脂膠衣和表面氈組成，採用乙烯基樹脂，樹脂含量＞90，厚度約0。5mm。
2。中間層
為防滲層，採用短切纖維和乙烯基樹脂，樹脂含量為70-80。厚度約4。5ｍｍ，該層可防止內表面層微細裂紋向外擴充套件，起到雙層保護作用。
3。結構層該層對內層起加強作用，抵抗裝置所受外界荷載，保證裝置剛度和強度。增強材料選用無鹼玻璃纖維纏繞紗。無鹼纖維強度高、耐水性好，與樹脂的浸潤性優良。採用玻璃布，環向纏繞與交叉螺旋纏繞結合，樹脂含量為35±5，厚度按設計要求，在該層的製作中我公司採用了交叉纏繞工藝，可防止環向裂紋的產生。纖維纏繞成型的製品具有強度和剛度高、力學效能好等特點，並且可以根據裝置不同的使用環境和壓力調整纏繞角度，可設計性好，產品質量高而穩定。
4。外表層
為層，均在表面噴塗一層UV-9型紫外線吸收劑膠衣樹脂，防止裝置在室外紫外線輻射作用下產生的老化作用，樹脂含量＞90，厚度為1。5mm。
攪拌罐、計量罐
玻璃鋼攪拌罐、計量箱、計量罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，另可根據工藝要求配置加熱裝置或冷凝裝置；在攪拌過程中可進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等，充分體現了標準化及人性化的設計。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不鏽鋼等材料來製作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可採用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
軸封裝置可採用機封或填料、迷宮密封等多種形式（根據使用者需要確定）。
玻璃鋼儲罐注意事項：
1。進入儲罐內進行清洗和修理工作時，操作人員應穿軟底鞋；
2。玻璃鋼儲罐內有化學物質未排放（清洗）完全之前，嚴禁人員進入儲罐內；
3。儲罐不能接觸、碰撞堅硬的物體，特別是非常尖利的東西，這樣會對它造成損壞；
4。避免長期在烈日下暴曬和惡劣的環境下使用，影響它的使用年限；
5。關於常壓儲罐，不能加壓或抽負壓。在加液或排液過程中要留有通氣孔，止在密封狀態下加液或排液。
6。避免劇烈晃動，以免因晃動引起液體倒出，造成危害或環境汙染；
7。裝置存放揮發性化學物質時，應保障排氣口。
至是二十四節氣之一，夏至除了要注意消暑解渴外，情緒上應該儘量平靜，同時注意睡眠。天氣炎熱，人體新陳代謝會加快，應適度降低運動強度。