依靠科技進步，促進環境保護，企業持續綠色環保發展之路。近年來，廢氣治理越來越引起各界關注，關於VOCs（揮發性有機物）催化燃燒技術，介紹如下：

【技術名稱】VOCs催化燃燒技術

【技術內容】

催化燃燒技術是使用高效能的氧化催化劑，使固定源尾氣中的VOCs在催化劑作用下在較低的反應溫度下被完全氧化，產生的反應熱可以回收利用，達到節能目的，該技術的優點是淨化效率高，反應溫度低（200℃~650℃），適用於熱廢氣，無二次汙染，一直被認為是有效和極有應用前景的VOCs淨化技術，現已成為VOCs治理的主流技術。

含有VOCs的固定源尾氣，透過熱交換器的換熱和加熱器（僅開車或VOCs含量偏低時啟動）的加熱，使尾氣加熱到催化劑的起燃溫度（~250°C）後進入催化反應器，在催化劑的催化氧化作用下，VOCs被氧化成H2O和CO2，並釋放出大量熱量，催化氧化反應後的高溫尾氣經過餘熱利用後透過煙囪排空。

我國自主開發的VOCs催化淨化技術，已成功應用於丙烯酸行業、氯鹼行業、香精香料行業、塗裝行業和有機化工行業等，排放氣體均達到我國相關的大氣汙染物排放標準。

【適用範圍】含有VOCs的固定源尾氣

典型案例：

【案例名稱】8萬噸/年丙烯酸尾氣的催化燃燒裝置

【專案概況】本專案於2006年10月投入併成功執行。

【主要工藝原理】

含有VOCs的丙烯酸尾氣，透過熱交換器的換熱和加熱器（僅開車或VOCs含量偏低時啟動）的加熱，使尾氣加熱到催化劑的起燃溫度（~250℃）後進入催化反應器，在催化劑的催化氧化作用下，VOCs被氧化成H2O和CO2，並釋放出大量熱量，催化氧化反應後的高溫尾氣經過廢熱鍋爐和熱交換器餘熱利用後透過煙囪排空，使尾氣排放達到我國相關的大氣汙染物排放標準。

【關鍵技術或設計創新特色】

1、 貴金屬奈米粒子的高分散負載技術；

2、 提高催化劑的抗高溫、抗水、抗酸蝕等技術；

3、 整體式催化劑的可控塗覆技術；

4、環保節能的大風量VOCs催化燃燒裝置的設計。

【主要技術指標】

含有VOCs的丙烯酸尾氣，經過催化燃燒裝置後的尾氣排放符合《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）和《危險廢物焚燒汙染物控制標準》（GB18484-2001）。

【投資及執行效益分析】

【投資費用】

本工程總投資約為1000萬元。

【執行費用】

根據2011年1月-2012年12月的實際執行情況，每年執行費用約為700萬元/年，廢熱鍋爐產生的蒸汽每年新增經濟效益約為1300萬元。

該專案的實際淨經濟效益約為600萬元/年。

【使用者意見】

本專案投運至今，各項技術指標優良，無任何環保事故，VOCs淨化效率達到設計要求，各項能耗指標達到或優於設計要求，帶來了明顯的社會效益和經濟效益，是值得推廣應用的示範工程。

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