碳化矽複合材料具有高強度和高剛性，也正式由於這些優越效能，加工起來就比較困難，目前碳化矽複合材料製品多采用CNC數控加工的方式進行鑽削、打孔等操作，高效率鑽削刀具推薦採用華菱超硬PCD鑽頭。

碳化矽複合材料鑽削刀具——

CDW302材質PCD鑽頭

實現高效率鑽削碳化矽複合材料，還需要高效刀具的支援配合，複合材料鑽削的高效刀具推薦使用華菱超硬CDW302牌號鑽頭。

CDW302鑽頭採用2μm和25μm混合粒度的聚晶金剛石顆粒製成，具有優良的耐磨性、刃口強度和刃口質量。可進行高速鑽削加工，硬度高具有高耐磨性，使用壽命長，適合在複合材料加工中心進行高速、高效、高精度、批次加工，是鑽削碳化矽複合材料的高效鑽頭。

碳化矽複合材料鑽削刀具——華菱PCD鑽頭種類

根據孔的大小、鑽孔的質量要求等不同，鑽頭的選擇也不同，目前高效率鑽削碳化矽複合材料的鑽頭有焊接PCD鑽頭、整體燒結PCD鑽頭、HPD金剛石塗層鑽頭。均適用於複合材料、碳化矽複合材料、CFRP碳纖維複合材料、Al/CFRP及Ti/CFRP疊層複合材料加工。

華菱超硬CDW302材質焊接PCD鑽頭，刃部採用燒結PCD材質，大排屑空間設計，具有超高的耐磨性和切削鋒利度，實現高精度定心加工；CDW302材質整體燒結PCD鑽頭，採用國際先進的製造工藝，突破結構設計顯示，鑽頭頭部採用整體燒結PCD材質，鑽孔加工時在抑制複合材料分層、孔口撕裂等方面具有較大的優勢。

對於小孔徑鑽削加工，除採用CDW302材質微鑽加工外，還可採用HPD塗層鑽頭，具體選擇時需根據工況確定，華菱超硬刀具工程師可針對不同工況、不同加工需求一對一的提供切削刀具方案。

延伸：

華菱超硬，作為我國超硬刀具國產化的先驅，以國家超硬材料重點實驗室和河南科技大學為技術依託，自備超硬刀具研發中心，專注於脆硬材料和難切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品級金剛石的研究方向，在以車代磨、超高硬度過載切削、高速加工，難加工材料切削等細分領域獨具優勢。同時，依據河南超硬材料研究所的先天資源，在3C行業、航空航天、核能軍工領域不斷推陳出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，使用者覆蓋了中國大陸、中國臺灣、德國、義大利、美國、韓國、日本等多個國家和地區。