銅件拋光清洗處理方法

銅件表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對於金屬件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油汙、去氧化皮等。

今天，時代的進步給我們帶來一種新的表面處理工藝，下面讓我來一起了解一下

拋光效果

針對現在精密五金件拋光清洗難，精密要求高，容易損傷 工件的難題。磁力拋光機具備無需拋光桶進行轉動即可對物品進行拋光等優點，解決了以往拋光機往往需要使拋光桶進行轉動才能正常對研磨桶內的被拋光物進行拋光。而且不損傷工件，不影響精度。

磁力拋光機

磁力拋光機是相對於傳統去毛刺機的不足與缺陷上改革的新產品。使精密五金工件內孔、死角、細小夾縫達到明顯較好的拋光去除毛刺的效果。磁場分佈均勻，高頻率旋轉運動，拋光效果更均勻，物體表面更光滑，亦可達到清洗效果。guangu磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位充分研磨；

拋光效果1

清洗範圍

1。磁力研磨針對可以對銅件表面的氧化皮，氧化層，加工殘留，切屑液，細小毛刺。有良好的拋光洗淨效果。而且不損傷工件，不影響工件表面的精度。

2。對於銅件的內孔拋光清洗，異形孔拋光清洗，去毛刺，磁力研磨拋光機都可以良好的解決這些問題。

3。銅件拋光清洗去毛刺只需要磁力研磨大概4-8分鐘，即可完成一批

拋光效果2