本期內容

碳氫清洗，如何合理化應用。

今天帶你全面瞭解下碳氫清洗機的有關知識~

一、碳氫清洗機的工作原理

碳氫清洗機是利用超聲波結合碳氫化合物溶劑對產品進行清洗的裝置。

其工作原理是利用超聲波的“空化作用”來清洗零件。所謂“空化作用”是由超聲波發生器發出高頻振盪訊號，再透過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到清洗液中，使液體流動而產生的大量氣泡，而這些氣泡會覆蓋在清洗物件的表面上，層層包圍著，最後在達到一定的氣壓程度後，氣泡就會爆掉，使物件表面上的汙漬被逐漸脫落。

簡單來說，工作原理就是利用超聲波滲透力強的機械震動力衝擊工件表面並結合碳氫清洗劑的化學去汙作用，在真空狀態下進行全面清洗，使工件表面和盲孔、狹縫乾淨。

二、碳氫清洗機裝置組成

超聲波發生器，超聲波換能器，清洗槽，真空乾燥系統，蒸餾回收槽，迴圈過濾系統，分水系統，自動控溫加熱系統，地盤及機架，進出料輸送系統，輕型多臂機械手，抽排系統，全封閉外罩，觀察窗和控制系統。

三、碳氫清洗機的工作過程

由操作者將裝有工件的清洗籃放在進料臺上，然後自動送至清洗機進料位，經機械手將清洗籃依次推入清洗機內進行清洗、真空乾燥，最後經出料臺自動將清洗籃送出，（取出工件），完成整個清洗到烘乾的過程。

四、帶你走進碳氫清洗劑

碳氫清洗劑，其主要成分是高純度的烷烴化合物，屬於環保型溶劑。產品無色透明，低粘度，極低硫含量，不含鹵素，可以自然降解，逐漸成為一類重要的溶劑，可用作溶劑、分散劑、稀釋劑和許多應用的載體。

碳氫清洗劑的七大優勢：

清洗效能好。碳氫溶劑對於潤滑油、潤滑脂、防鏽油等具有極強的溶解力，並可以洗掉工件上的各類粉塵和金屬屑。還可以清洗普通溶劑難於洗掉的電子線路板上的焊渣、焊藥以及機加工件上的乳化切削液。

蒸發損失小。碳氫清洗劑沸點一般在150℃以上，在使用保管過程中揮發損失要比沸點在40~80℃的鹵代烴小得多，對包裝物和裝置的密封要求很低。

毒性低。碳氫系列清洗劑以直鏈和異構烷烴為主要成分，脫除了有毒的芳烴和含硫化合物。經化學品毒性鑑定部門的檢測，碳氫系列清洗劑的吸入毒性、經口毒性和面板接觸毒性均為基本無毒，不屬於致癌物質，因此可以放心使用。

對被清洗材料安全。碳氫清洗劑中不含水分和氯、硫等腐蝕物，對各種金屬材料不會產生腐蝕和鏽蝕，可滿足諸多領域的零部件清洗的需求。另外，本品還具有一定的防鏽效果，由於其屬於非極性溶劑，對大部分塑膠和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用，因此應用範圍極廣，已逐步成為重要的工業清洗劑之一。

可徹底揮發無殘跡。碳氫清洗劑是非常純淨的精製溶劑，在常溫和加溫狀態下均可完全揮發，沒有任何殘留。

不破壞環境。碳氫清洗劑可以自然降解，清洗廢液可以放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒，焚燒的生成物主要為CO2和水，對空氣沒有汙染。碳氫清洗劑中不含氯，對臭氧的破壞係數為零。

價格便宜。碳氫系列清洗劑價格相當於F-113價格的50%以下，是氫氟化碳和氫氟乙醚價格的5%，是進口碳氫清洗劑價格的三分之二。大大降低企業成本！

五、碳氫清洗機應用範圍

碳氫清洗機已廣泛使用於精密五金，電子光學，航空航天，汽車機車船舶，醫療製藥，維修等各行各業，能有效去除各種油汙、油脂及助焊樹脂、拋光蠟等。

六、碳氫清洗機裝置特點

根據清洗零件的清潔度要求、產能、形狀、規格尺寸與材質等，設計出良好清洗工業；配置有棒式超聲波系統，提供浸沒清洗時超聲波的震盪以剝離工件上的細小顆粒汙染物。

將清洗、乾燥、真空浸油、離心甩幹、自動輸送整合為一個綜合單元，成為智慧清洗防鏽工藝的典範；

符合國家環保要求，且裝置節能環保；內建真空蒸餾系統，實現溶劑的再生迴圈使用。

利用清洗溶劑的親水效能，清洗範圍更廣泛；

裝置操作簡單、舒適、節約場地；

清洗溶劑易回收，可重複利用。

全自動處理，幾乎不需人工操作。清洗後的零件清潔度高。裝置連續排油、不需要等待。裝置結構緊湊，佔用空間小。

七、需要工業清洗的必要性

在工業生產中，裝置、管線、廠房、建築物、原材料、產品或半成品等，在與大氣、環境、生產原料、介質、產品、機械油等接觸的過程中，容易與空氣或者物理的、化學與電化學或生物學的作用，在其表面殘留、沉積和生成各種對生產執行、產品質量或人身健康有害的汙垢，形成工業汙垢。

工業汙垢不及時清理，所造成的危害主要有以下幾個方面：

影響生產的正常執行

增加生產能耗和成本

降低產品質量

引發各種事故

影響材料效能與裝置壽命

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